耐高温セラミック深溝球軸受6004 CE窒化ケイ素、一般軸受鋼AISI 52100（GCr 15）、ステンレス鋼AISI 440（9 Cr 18）、窒化ケイ素（Si 3 N 4）とジルコニア（ZrO 2）の4種類の軸受材料の性能対照状況、セラミック軸受は重要な機械基礎部品として、金属軸受とは比較にならない優れた性能を持っているため、高温、超強度などに抵抗して新材料の世界で先頭に立っている。ここ10年来、国の経済と民生の各分野でますます広く応用されてきた。利点第一に、セラミックスは腐食をほとんど恐れないので、セラミックス転がり軸受は腐食性媒体が敷き詰められた悪条件での作業に適している。第二に、セラミックスの転がり小球の密度は鋼より低く、重量はよりずっと軽いため、回転時の外輪への遠心作用は40%低減でき、さらに使用寿命は大幅に延長される。第三に、セラミックスは熱膨張冷縮の影響を受けて鋼より小さいため、軸受の隙間が一定の場合、軸受が温度差の変化が激しい環境で動作することを許可することができる。第四に、セラミックスの弾性率は鋼より高く、力を受けると変形しにくいため、作業速度を向上させ、高い精度を達成するのに有利である。主な用途セラミックス軸受は耐高温、耐寒、耐摩耗、耐腐食、耐磁性電気絶縁、無油自己潤滑、高回転速度などの特性を有する。極度に劣悪な環境及び特殊な状況に使用でき、航空、宇宙、航海、石油、化学工業、自動車、電子機器、冶金、電力、紡績、ポンプ類、医療機器、科学研究と国防軍事などの分野に広く応用でき、新材料応用のハイテク製品である。セラミック軸受のカラー及び転動体は全セラミック材料を用い、ジルコニア（ZrO 2）、窒化ケイ素（Si 3 N 4）、炭化ケイ素（Sic）の3種類がある。保持器はポリテトラフルオロエチレン、ナイロン66、ポリエーテルイミド、ジルコニア、窒化ケイ素、ステンレス鋼または特殊航空アルミニウムを用いて製造され、それによってセラミックス軸受の応用面を拡大した。