ハイフラックスチューブ

高フラックス管は主に焼結型高フラックス管、火炎スプレー型高フラックス管、機械加工型高フラックス管に分けられる。その中で焼結型高流束管は最も高価で、加工方法が最も複雑で、効率が最も高いため、機械加工型高流束管は表面張力が比較的大きい媒体に適用され、性能が中央にある、火炎スプレータイプの高フラックス管は、加工方法が簡単なので、最も安く、効率も悪い。

高フラックス管は、一方では熱負荷を低減することができ、他方では伝熱能力を高めることができる。大規模な熱交換システムでは、小さな温度差の需要のため、再沸器と蒸発器の数の需要が非常に大きい。このとき高フラックス管を用いることで低減できる3/4の再沸器と蒸発器の数、温度差ΔT要求は5℃。従来の光管の代わりに高フラックス管を使用することで、熱交換のボトルネックを解消し、より大きな熱交換負荷の需要を満たし、生産量を大幅に高めることができる。同時に、設計効率を維持する場合には、コスト消費を削減することができます。

ハイフラックスチューブのマテリアルとサイズ

マテリアル:銅ニッケル合金（C70600，B10)、炭素鋼（SA179,10#）、アルミニウム合金（3003）、ステンレス鋼（304L，316L）など

寸法:外径19、25、32mm、長さ2000～14000 mm
一般的に、高流量管の中間は強化段であり、両端は平滑段であり、管の貫通と膨張接合に便利である。高フラックス管は、ユーザの要求に応じてカスタマイズすることができる。製品は木箱包装を採用している。

高フラックス熱交換器適用媒体
低炭素オレフィン、エチレングリコール、冷媒、液体酸素、液体窒素。

高フラックス熱交換器の用途
高フラックス熱交換器は、気化器、蒸発器、再沸器、凝縮器などの相変化を有する様々な熱交換装置に使用することができる。

焼結型高流束管

焼結型高フラックス管は合金粉の焼結方法と機械加工技術を有機的に結合した新製品であり、この製品は熱交換管の内側と外側の熱伝達係数を同時に高めることができるため、熱交換管全体の熱交換係数である総熱交換効率を大幅に高めることができる。

現在定型化されている製品

外面縦溝/内面焼結多孔質層、外面焼結多孔質層/内面低フィン、内面焼結多孔質層、外面焼結多孔質

図 内面焼結多孔質層炭素鋼高フラックス管

図 各種仕様高フラックス管