東莞市多米機械有限公司
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ホットメルト自動ドリル
ホットメルトドリル攻撃機のドリルに採用されている炭化タングステン材料は、最先端の熱処理技術を経て、高温下で高速回転状態で高硬度、耐摩耗性の垂直圧力を維持することができる。高速回転で加工が必要な金属表面に接触した瞬間
製品の詳細


ホットメルトドリルパンチのドリルに採用された炭化タングステン材料は、最先端の熱処理プロセスを経て、高温で高速運転回転可能な状態で、
高硬度、耐摩耗性を維持する垂直圧力。高速回転で加工が必要な金属表面に接触した瞬間に600度の高温に達し、高温軟化金
属し、金属の延伸性能を増加し、これによりドリル、拡孔、タップなどの技術を達成することができる。
動作原理:
1、高速回転するサーマルドリルはワークの表面に接触し、金属表面と摩擦して高温を発生する。
2、自動ドリル攻撃機のホットドリルは急速に供給されて圧力を発生し、そして高温は瞬間的にワーク表面を局所的に軟化することができる。
3、ホットドリルを押し出して貫通すると同時に、軟化した金属部分を元の厚さの4倍の金属村カバーに引き伸ばす。
4、高温軟化は金属材料の構造性能を変えず、全過程は2-6秒しかかからない。
5、金属ブッシュに押出加工糸を作り、ねじ山を成形する。
6、押出成形されたねじ山は高強度の引張力とトルクに耐えることができる。
ホットメルトドリルの利点
1、生産性を高める高速ドリル、高速ブッシュ成形、プロセス全体に2 ~ 6秒しかかかりません。成形ブッシュは直接ねじ山を押し出すことができ、ちかんせい
製造工程が煩雑な溶接ナットまたはリベットナット。
2、製品の品質を高めるプロセスを簡略化し、操作が便利である、孔位精度が高い、押出により得られたねじ山は、高強度の引張力及び抗ねじれ力を有する。
3、生産コストを下げる操作が簡便で容易に把握でき、高価な溶接工程に代えて設備を追加する必要がない。
4、清潔で環境に優しく、屑を持たない。
5、材料を節約する。
オートドリルとはプロセスの複合化であり、簡単に言えば「一次クランプ、多工程加工」である。生産には効率、精巧さが必要
度検出と補償機能、これらは自動ドリルダウン機の優位性を示すものである。


プロジェクト/モデル DNC-1830DT 単位
工作機械外形寸法(縦X幅X高さ) X3100,Y1000,Z1400 mm
X軸ストローク(主軸左右移動) 1800 mm
Y軸ストローク(主軸前後移動) 300 mm
Z軸ストローク(主軸上下移動) 200 mm
主軸端面からテーブル面までの距離 120 mm
テーブルサイズ X1800,Y280 mm
最大荷重 100 kg
T溝寸法 上幅13、下幅20 mm
ドリル直径範囲: 0.3~16(カスタマイズ可能) mm
タップ直径範囲: 3-12 mm
スピンドル回転数 0-6000/0-24000(オプション) rpm/min
ボールネジ(X/Y/Z) Xφ32*10、Yφ20*10、Zφ16*05(台湾輸入) mm
リニアガイド X,Y,Z:20*2(台湾輸入) mm
スピンドルモータ 0.55/0.75/2.2 kw
X、Y、Z軸クイックフィード 30000/30000/15000 mm/min
位置決め精度 ≤0.02/1000 mm
繰り返し位置決め精度 ≤0.02 mm
システムぶんべつりつ 0.001 mm
工作機械の重量 約1500 kg
プログラミング方式 手動プログラミング、コンピュータプログラミング兼用
プログラミング伝送方式 USB
せっさくれいきゃく スプリンクラー式切削冷却システム
システム外接信号制御 サポート
外付け移動制御 ハンドル制御
信号のヒント 三色ビープ音LED信号










































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