設備用途:
本ユニットは漢方薬と製品のちゅうしゅつのうしゅく、芳香油抽出及び有機溶媒の回収は、常圧、負圧抽出などの多種の抽出要求、特に感熱性材料の低温抽出濃縮を実現することができる。
動作原理:
調合した処方薬を投入するちゅうしゅつタンク内、一括加入5〜10倍の薬材量の溶媒(溶媒の性質及び添加量は技術要求による)を技術要求の時間に浸漬した後、加熱を開始し、(直接蒸気加熱は水のみで芳香油の抽出に言及する場合に用いる)技術時間を経て煮た後、比較的高温の抽出液を連続的に抽出タンク底部から濾過網を経て粗濾過した後、フィルターに入れ、濃縮器に入れることができる。濃縮時に発生した蒸気は凝縮器に入り、凝縮液となり、新たな溶媒として抽出タンクに還流し、タンク内で発生した二次蒸気を抽出し、凝縮器を経て凝縮液に凝縮し、抽出タンク内に還流する。すべての溶媒から発生した蒸気は、熱交換により凝縮液となって抽出タンク内に戻り、二次蒸気は過程で十分に利用され、新しい溶媒を形成して抽出に還流するため、薬材中の溶質と溶媒は常に高勾配の物質移動、高速溶出を維持する。
新溶媒は、上から下へ薬材層を介して薬材中の可溶物を溶解して抽出タンク底部に至り、濃縮器内に引き込まれる。上記の手順を繰り返し、形成された溶媒は抽出−濃縮を複数回繰り返した後、抽出液は無色であり、その際、抽出液は濃縮器への吸引を停止する。濃縮器は、比重(1.1〜1.3)が必要な流動浸漬液に到達するまで濃縮を続け、予備を放出する。
設備の特徴:
1、抽出時間が短く、設備の効率が高く、濃縮と抽出が同期して行われるため、凝縮後の溶媒は抽出タンクに還流し、上から下まで薬材層を経て、薬材中の溶質を急速に溶解する。
2、エネルギー消費が低く、濃縮した二次蒸気を抽出の熱源とするため、濃縮器に抽出した抽出液は濃縮液と同温度であり、50%以上の熱源を節約することができる。
3、溶剤を節約し、缶の薬材を抽出するには溶剤を1回加えるだけで、1セットの密封設備内で循環使用し、薬滓と薬液中の溶剤の大部分は回収利用できるため、溶剤の使用量が少なく、消費が低く、生産コストが大幅に低下した。
4、膏収率は伝統技術より10%-15%向上でき、薬効成分の含有量は倍に向上する。顧客の要求に応じて攪拌装置を追加することもでき、例えば動的抽出を採用して、薬材中の溶質濃度と溶媒中の溶質濃度を常に高い勾配を維持させ、薬材中の溶質の急速な溶出に有利で、膏収量と有効成分の収率はいずれも明らかに増加した。
5、設備の利用率が高く、単独で抽出、濃縮することができ、濃縮を抽出することもでき、操作が簡便で、構造がコンパクトで、敷地面積が小さく、中間貯蔵タンクを節約し、投資費用が低い。
6、全セットの設備はすべてステンレス製を採用し、全密封配管化生産し、環境汚染を減少するだけでなく、重金属及び細菌の浸入を除去し、GMPの要求に合致する。
技術パラメータ:
モデル |
有効容積(L) |
内胆管キャップ直径(mm) |
内胆板厚さ(mm) |
ジャケットヘッド直径(mm)
|
カバーヘッド直径(mm) |
アウトソーシング シートの厚さ (mm) |
保温層の厚さ |
加熱電力(kw) |
単一効果濃縮器蒸発量(kg/h) |
ヘッダタンク容積(L) |
TN-50 |
50 |
400 |
3 |
500 |
600 |
2 |
50 |
12 |
12.5 |
73 |
TN-100 |
100 |
500 |
3 |
600 |
700 |
2 |
50 |
18 |
25 |
140 |
TN-200 |
200 |
600 |
3 |
700 |
800 |
2 |
50 |
18 |
50 |
140 |
TN-300 |
300 |
700 |
4 |
800 |
900 |
2 |
50 |
24 |
75 |
160 |
TN-500 |
500 |
800 |
5 |
900 |
1000 |
2 |
50 |
36/蒸気加熱 |
125 |
240 |
TN-1000 |
1000 |
1000 |
5 |
1100 |
1200 |
2 |
50 |
45/蒸気加熱 |
250 |
240 |
TN-2000 |
2000 |
1000 |
6 |
1100 |
1200 |
2 |
50 |
スチームヒータ |
500 |
296 |
TN-3000 |
3000 |
1200 |
8 |
1300 |
1400 |
2 |
30 |
スチームヒータ |
750 |
418 |