油圧式加硫機は機械テープ継手の加硫接着を輸送する専用設備である。この設備は軽量アルミニウム合金材料を用いて製造され、体積が小さく、単品の重量が軽く、輸入された三相電源から電力が供給され、熱板の温度が均一で、水圧システムから均一な圧力が供給され、軽量電気制御箱が備えられている。電気制御箱は本体との接続が一体化プラグイン及び多芯ケーブルによって完成され、操作が便利で、仕事が信頼できる。また、昇温が速く、温度が均一で、熱効率が高いという特徴があり、油圧式加硫機は現在のテープ輸送機械に不可欠な補助設備である。
パフォーマンスの概要：
1、PLC、HMI制御、手動と自動制御を実現することができる。自動制御は型締、排気、温度制御、加硫計時、警報、型開荷重除去などの機能を実現することができる、タッチパネルは、ホットプレートの各加熱ゾーンの温度をリアルタイムで表示します。
2、型開アシスト機構：型開時にプラットフォームの下に設置された4つのシリンダが動作し、プラットフォームを強制的に引き抜き、粘性鍋が型開できない現象を防止する。
3、ホットプレートの鍋辺に油圧自動頂鉄を採用し、4つのシリンダによってホットプレートの両側のマット鉄が同時に進退する、ホットプレートの両端にはマット鉄重畳防止装置が設けられている。
4、ホットプレートの各加熱ゾーンには温度を調節するバルブ群が設けられており、PLCの制御の下で、ホットプレートの各加熱ゾーンの温度が均一に一致することを保証する。自動：型締、排気、型開荷重を実現することができる。
5、型締ガイド装置：下パッド台の両側に型締ガイド装置を設置し、枠板とプラットフォームにガイド座を取り付け、ガイド座は斜面を加工し、頂糸によって斜面距離を調整することができる。
6、機械同期平衡機構：プラットフォームの下方にユニットを貫通する同期軸があり、軸の両端に歯車ラックが設置され、プラットフォームの水平昇降を保証する。
油圧式加硫機の構造特徴：
1、油圧式加硫機の機体は固定のフレーム式で、構造はコンパクトで、剛性は良好で、大型締力の作用の下で変形が小さく、タイヤ寿命とタイヤ品質に有利である。油圧式加硫機も2型キャビティであるが、受力の角度から見ると、2台の1型加硫機が連結されているだけで、型締力の作用下で、フレームの微小変形は金型の中で線対称である;
2、各動作は急速に安定し、硫化機の補助時間を大幅に減少した、
3、機械の精度が高く、タイヤの定型精度を大幅に向上させる。型開時、上型部分は垂直上下運動のみを行い、高い対中精度と繰り返し精度を維持することができる、一方、活絡型を保持する精度にも有利である、
4、上下の型締力は力を均一に受け、動作温度の影響を受けない、
5、機械の左右のラックにはそれぞれ1セットの制御システムを配置することができ、単独制御、独立作業を行うことができる、
6、器の各動作は簡単で効果的で、ユーザーが使用する過程で、基本的に壊れやすい部品がなく、予備部品は交換する必要があり、油圧式加硫機のように定期的に修理、オーバーホールする必要もなく、ユーザーの運行コストを大幅に減少し、設備の使用率を増加した。
油圧式加硫機のテープ継手の品質はテープの作業効率と使用寿命に直接影響し、特に現在の長距離高強度コンベアベルトにおいて。油圧式加硫機の加硫保温時間はベルトの厚さに基づいて調節することができ、全自動正確デジタル制御システムを採用し、加硫温度は均一で正確で、加硫圧力は均一で、機械全体の重量は軽く、品質は信頼でき、長持ちし、急速水冷時間は15分で、常温から加硫温度までの加熱時間は25分を超えない、