一、結晶間腐食計
この結晶間腐食計腐食試薬を添加することにより、異なる材料のこの環境下での結晶間腐食を異なる温度で試験した。
結晶間腐食、局所腐食の一種。金属結晶粒間の境界面に沿って内部に広がる腐食。結晶間腐食計主に結晶粒表面と内部間の化学成分の違い及び結晶界不純物又は内部応力の存在による。
結晶間腐食は結晶粒間の結合を破壊し、金属の機械的強度を大幅に低下させる。また腐食発生後も金属と合金の表面は一定の金属光沢を保っており、破壊された形跡は見られないが、結晶粒間結合力は著しく弱まり、力学的性能が悪化し、ノックに耐えられないため、危険な腐食である。
通常、黄銅、ジュラルミン合金、およびいくつかのステンレス鋼、ニッケル基合金に見られる。ステンレス溶接の結晶間腐食は化学工業の重大な問題である。

二、結晶間腐食に関する基準：
GB/T 4334.（1 ~ 5）-2000ステンレス鋼結晶間腐食感受性試験方法基準（異なる材料感受性に基づいて相応の基準を選択）
GB/T 15260-1994「ニッケル合金結晶間腐食感受性試験方法基準」
GB/T 21433-2008「ステンレス圧力容器の結晶間腐食感受性検査」
CB/T 3949-2001「船用ステンレス溶接継手の結晶間腐食試験方法」
ASTM G28 - 02(2008) Standard Test Methods for Detecting Susceptibility to Intergranular Corrosion in Wrought, Nickel Rich, Chromium Bearing Alloys (日文名称：「鍛造高ニッケルクロム軸受合金の結晶間腐食感受性の検査用標準試験方法」
GB/T 7998-2005「アルミニウム合金の結晶間腐食測定方法」
HG/T 3173-2002「尿素級超低炭素クロムニッケル鍵オーステナイトステンレス鋼の結晶間腐食傾向試験」

三、結晶間腐食試験方法

特定の媒体条件下で金属材料の結晶間腐食感受性を検査する加速金属腐食試験方法は、材料の化学成分、熱処理と加工技術が合理的であるかどうかを知ることを目的とする。

その原理は金属の腐食電位を定電位陽極分極曲線の特定区間に置くことができる各種試験溶液を採用し、金属の結晶粒と粒界を利用してこの電位区間の腐食電流の顕著な差異を利用して結晶間腐食を加速表示する。ステンレス鋼、アルミニウム合金などの結晶間腐食試験方法は多くの国で標準化されている。各基準は試験の詳細について詳細に規定されている。

構成

標準構成

オプション

自動循環水システムICT-W

水源の外部接続、水温の自動制御、水量の自動検出、水の停止と警報が不要で、試験はより安定している

遠隔監視システム

ネットワーク環境下での携帯電話による遠隔監視デバイスの稼働状況

さん霧処理タンク

このキャビネットには酸性霧検出装置があり、酸性霧が溢れ出すと、自動酸性霧処理システムは、酸性霧がろ過された空気が室外に排出される

四、結晶間腐食設備ICT-4製品説明

結晶間腐食装置ICT−4は、試料の結晶間腐食に特化した特有の装置であり、加熱部、制御部及び冷却部からなる。この装置は4つの加熱ベースからなり、4本のビーカーを同時に加熱することができ、温度は制御部分を通じて自由に設定することができる。水蒸気は冷却後にビーカー内に自動的に還流することができ、水蒸気蒸発による試薬濃度の変化を減らすことができる。動作時には、試料を処理した後、上記の基準に従ってビーカーに入れ、基準の要求に合った試薬を調製し、温度を所定の温度に調整し、所定の時間まで加熱した後に試料を取り出すことができる。

温度制御システムはPID制御システムを採用し、水温を設定温度に制御し、この温度での長期的な腐食過程を実現する。

温度制御器の調整範囲：0 ~ 400℃、
遅延レンジ時間調整範囲：1 m ~ 99 h 99 m、

結晶間腐食設備ICT-4の構成リストは以下の通り：
1、加熱ベース4個500 w
2、専用三角ビーカー4個1000 mL（内口径40 mm）
3、セット還流凝縮器4個400 mm
4、コントローラ1セット4チャンネル個別温度制御
5、専用工具1セット

五、設備作業環境
1、現場実験室のセット環境
2、設備環境大気圧：86.0～106.0 Kpa
3、設備周囲空気湿度：＜85%RH

六、アフターサービスと品質保証：
障害発生後24時間以内に応答します。売り手は専門的な現場サービスで設備の安定運行を保証し、いつでもユーザーに全面的な技術サポートと訓練を提供する。ユーザーからの質問に対して、売り手はできるだけ早く明確な回答をして問題を解決することを確保する。

上記設備の品質保証期間は双方が最終検収報告書を締結した日から1年である。
賞味期限内に、製品が自身の品質問題で故障した場合、売り手は無料で部品の修理または交換を行う。もし製品が人為的な原因で故障する場合、売り手は元工場の原則に基づいて最終ユーザーに一定の部品コストを徴収する.
品質保証期間後、売り手は定期的にユーザーに現場訪問を行い、上述の設備に長期アフターサービス追跡を行い、生産作業の需要を良好に完成させることを確保する。
一生にわたってスペアパーツと良質なサービスを提供します。

七、技術資料
1.供給者は設備に従って需要者に工場出荷品質検証品質保証書を提供し、ランダムな技術資料は完備すべきである。
2.供給者は設備と一緒に需要者に中国語の説明書を提供し、設備の設置、操作、メンテナンス及びメンテナンスマニュアルを含む。

八、品質保証期間
1.設備保証期間は1年間です。（保証期間内に設備に品質問題が発生し、労務、備品は供給者が無料で提供する。）
2.アフターサービス
2.1供給者は需要者に良質なサービスを提供することを保証し、需要者の故障情報を受け取った後、4時間以内に修理照会に応答し、3-5営業日以内に故障を排除して使用を交付する、
2.2設備の保証期間が満了した後も、技術サポートと優遇されたスペアパーツの供給を提供することができ、修理時には部品のコストだけを受け取ることができる。