凝縮一体蒸気ボイラ（横型）

2016-06-06

概要：

市場変化の需要に適応するために、我々はいくつかの鍋殻式ボイラの構造特徴に基づいて、低窒素、凝縮、省エネ、環境保護の凝縮横型鍋殻シリーズ蒸気ボイラを設計した、このシリーズのボイラーは外観が斬新で、コンパクトで合理的で、燃焼が安定しており、性能が良好で、熱効率が高く、敷地面積が小さく、全自動制御されている。

本シリーズの凝縮蒸気ボイラは環境保護型クリーン燃料である燃料、ガスに基づいて設計され、TSG G 0001-2012「ボイラ安全技術監察規程」、NB/T 47034-2013「工業ボイラ技術条件」、TSG 0002-2010「ボイラ省エネ技術監督管理規程」などの各専門製造基準に適合している。

ボイラシステム：

凝縮一体型燃料ガス凝縮横型湿式背流燃焼蒸気ボイラは大型化、組立化、自動化の方向に発展することができる。我々はボイラの強化伝熱、放熱損失、適応負荷変化、密封及び構造の合理的な膨縮などの問題をよく解決した。燃料は炉心内で微正圧燃焼し、高温煙霧ガスは波形炉心に沿って放射熱交換を行い、後から炉心尾部まで180°屈折して第2リターン煙管に入り前煙霧箱に戻り90°屈折して2級凝縮器に入り対流熱交換を行い、その後2級凝縮器から更に1級凝縮器に入り、その中で対流熱交換を行い、最後に煙突を経て大気に排出する。本シリーズのボイラーは構造がコンパクトで合理的で、敷地面積が小さく、運行周期が長く、設置修理、運行操作が便利である。イタリアのリヤロード燃焼器とボイラーが十分にセットになっており、全自動プログラム制御とインターロック保護、自動化の程度が高く、熱効率が高く、ユーザーの要求を満たしている。

ボイラ構造の特徴：

凝縮器の二段配置、煙ガスの余熱階段利用、内部に切削なし押出スクリューフィン管を採用し、伝熱を強化し、排煙温度がより低く、熱効率がより高い。
ボイラー本体、一級省エネ器、二級凝縮器は有機的に結合して一体となり、設置が簡便で容易で、敷地面積が小さい。
炉内の放射熱交換量と温度の4乗が比例する原理に基づいて、私たちは受熱面の設計を最適化し、波形炉胆の総吸熱量の割合が大きく、良好な膨縮性を持っている。
軸対称下バイアス、ウェットバック式順流燃焼バックホール構造、高温煙ガスはすべて前煙箱に集まり、後部煙温度は非常に低く、直接保温層で保温し、メンテナンス費用を低減した、全体式の前煙箱は二重にドアを開けて設置し、煙箱ドアは二重に密封され、構造は簡単で、開け、運転、操作とメンテナンスに便利である。
本ボイラーは二層アルミニウム白金ガラスウールを保温材として採用し、その保温性能が良く、軽量で、輸送・設置が便利である。
ボイラーの上部には人孔装置が設置され、下部には洗浄装置が設置され、メンテナンスとメンテナンスが容易である。本シリーズボイラーの製造はGB/T 16508.4-2013「鍋殻ボイラー第4部：製造、検査と検収」の要求に従って実行し、完全に国家基準を符号する。

1、燃料発熱量は以下の基準に基づいて計算する：ディーゼル熱値42900 KJ/kg（即ち8600 kcal/Nm 3）、都市ガス16000 KJ/Nm 3（即ち3800 kcal/Nm 3）。
2、ガス源がガスの場合、注文時にガス熱値、給気圧力範囲、海抜高さを提供してください。
3、燃料消費量はすべてボイラの満負荷消費量であり、作業状況によって実際の消費量は異なる。

4、事前に通知することなく製品情報を再定義または変更する権利（フォーム、テクノロジー、内部構造など）を保持