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インテリジェントな金属成形プロセスと板金成形プロセスの監視
X 1は、成形、ねじ圧延、鍛造、プレスなどのほとんどの金属成形プロセスを高品質なプロセスで監視するシステムである。システムは、異なるタイプのマシンとセンサを監視し、異なるタイプの監視モード(4色、ズーム、縮小、ロータ、バイナリ)を持つことができます。7インチタッチスクリーンを除く、xシリーズのすべて
製品の詳細
説明
X17型タッチスクリーンを採用し、画像の更新が速く、解像度が高く、プロセスの監視、プロセスの強化または最適化、部品の品質を向上させる。設備全体の効率に積極的な影響を与える。いくつかのカウンタ機能(注文、ツール、用量、品質、メンテナンス、シフトカウンタ)により、生産の詳細な制御と分析が可能になります。プロセス信号は、ピーク、エンベロープ、傾向、またはプロセス品質の進展として監視され、表示されうる。
この装置は良好なユーザーフレンドリー性(新製品の信号増幅とモニタウィンドウの自動計算)を持ち、すべてのモニタ制限を自動的に計算する導入機能(オプティマイザ)を有する。
工作機械や工具に関連する位置に配置されたセンサ(力、音の放出、距離、温度など)は、プロセス情報を電気信号に変換し、増幅し、フィルタリングした後、適切な監視方法を用いて評価する。
Stop&Goチャートは、生産性損失の原因を特定するために、最大90日間の稼働時間、設定、停止時間、および調整後の生産速度を記録します。エンドマスクはFactoryNetに接続するために使用されます®4.0ソフトウェア、機械と生産データ収集に使用する。
利点- 機械と工具の保護、クラッシュの影響を大幅に減少、過負荷と一貫したダウンタイムとメンテナンスコストの削減
- 精密なプロセス品質制御、生産の品質レベルを高める
- 運転時間の延長、ダウンタイムの削減、トリップの最適化により、生産性が向上
- ツールと廃棄コストを大幅に削減
- より安定したプロセスのプロセス最適化
- 注文/物品、ロット、シフト、ツール、分類に基づいて生産を管理する
- リモートデータ収集のためのプロセスおよびマシン状態プロトコル、およびネットワーク統合(FactoryNet®4.0とXBrowser)
- モニタ:1-8(12)アナログチャネル、4-16デジタル入出力
- パワー:24 v/DC/23 w
- 周囲温度:+5℃〜+40℃
- インタフェース:イーサネット/TCP/IP 1個、シリアル1個
- サンプリングさんぷりんぐ:擬似角度、オプションぎじかくど、おぷしょん:角度またはストローク相関かくどまたはストロークそうかん
- サイズ:275 x 245 x 195 mm(WxHxD)
- 重量:6.5 kg(uマウントを含む)
オンライン照会