龍門式大型ストロークCNC全自動映像計

機器用途：

龍門式中大行程CNC全自動映像測定器は、輸入高精度ボールネジと日本THKガイドを採用し、当社と大学が共同で開発したYR-CNC自動測定ソフトウェアと結合して、高効率、正確な大量量ワーク測定を実現でき、精密部品の検査と品質制御に適用でき、機械電子、金物、プラスチックなどの業界で広く応用されている。

YR-CNC測定ソフトウェアの紹介：

（1）測定元素の種類がそろっている：12種類の元素（点、直線、円、円弧、楕円、矩形、溝形、○形リング、距離、角度、開雲線、閉雲線）を直接測定する。閉じた雲線の周長、面積及び重心を測定し、3次補間アルゴリズムを用いて、現在最も正確に雲線を測定する方法である。サンプリングポイントが多いほど正確になります。

（2）超強エッジシークアルゴリズム：エッジシークの正確さを確保するサブピクセルのエッジ探し、精度はピクセルの1/10に達することができて、専門の専門家のエッジ探しモード、あるいは表面光を打った後、エッジ探しが難しい問題を解決して、各種のエッジ探しアルゴリズムの設定を通じて、各種のエッジ探しの難題を解決することができて、それによって正確な境界をつかむことができます。自動バリ取り機能があり、暗い境界線のように正確に見つけることができる。

（3）マクロ測定機能：マクロ測定機能は、いくつかの測定、構築コマンドをボタンに関連付けることです。ボタンをクリックすると、マクロ測定機能の実行が開始され、マクロ測定機能は自動的に構造動作を完了し、ユーザーがマウスを操作する回数を減らし、作業効率を向上させる。ソフトウェアは16組のマクロ測定機能を提供し、ユーザーは自分でマクロ測定機能ボタンのアイコンを編集することができる。

（4）強力な構造機能：ソフトウェアはウィザードの構築機能を提供します。これはソフトウェアの大きな特色です。お客様がどのような結果を望んでいるかは、関連ボタンを直接クリックすることで、自動的に希望する結果を得ることができます。ソフトウェアは10種類の構造法（【並進】、【回転】、【抽出】、【組み合わせ】、【平行】、【垂直】、【ミラー】、【対称】、【交差】、【接線】）を提供している

（5）世界先進の小R角測定アルゴリズム：大半径、小弧長のR角は、ずっと測定界の測定難題であり、当社は大量の実験とアルゴリズムの最適化を経て、ついに有効なアルゴリズムを創造し、この問題をよく解決した。アーク及びアークの隣接する2本の接線を測定することにより、この難題を解決することができる.実践により、繰り返し性は0.01以内に達することができる。

（6）自動判別測定（自動認識線、円、弧）：マウスをワークのエッジに置くだけで、自動的にエッジを探して線、円、または弧を得ることができる.

（7）表示結果が豊富：各種要素の測定結果によると、その情報量は大きく、各種顧客のニーズを満たすことができる。また、表示されないコンテンツと表示されないコンテンツを設定することもできますし、表示情報を個別に設定することもできます。同類元素を設定もよい.

（8）一時赤警告：測定結果が許容範囲外であると、どのコンテンツが許容範囲外であるかを指示する、その項目を赤色に表示すると、対応する図形も赤色になる.

（9）光学拡大倍率と画面拡大倍率を表示できる：下図に光学拡大倍率とスクリーン拡大倍率を示し、スクリーン拡大倍率はソフトウェアによって自動的に計算され、1画素が何mmに相当するかを表示することができる。

（10）多重ワーク座標系を構築できる：図面に基づいて多重ワーク座標系を作成することができます。各座標系の座標変換を実現する、直角座標系と極座標系との相互変換を容易に実現することができる、各ワーク座標系の記憶と呼び出しを実現することができる。座標系を確立した後、十字線回転機能を選択すると、十字線が回転し、座標系の回転方向を指示する

（11）ユーザープログラムを構築するのは便利で迅速：移動と回転によって確立できるユーザープログラム。

（12）修正ユーザープログラムを編集し、直感的で便利：座標系を含む任意の要素を削除、挿入できます。要素のエッジシーク状況を表示したり、エッジシーク測定の環境を変更したりすることができます。必要に応じて、要素を再測定して、測定方法と環境を変更することができます。

（13）機械自動測定中に手動測定を行うことができる：お客様が1つまたは複数の要素を測定する際に、機械が自動的に測定するのではなく、手動で測定したい場合は、ソフトウェアが簡単に実装できます。ソフトウェアはブレークポイント設定機能を提供しており、手動で測定する要素の場所でブレークポイントを設定することができ、機械がそこまで運転すると、自動的に停止します。

（14）ユーザープログラムを実行するとき、データの自動整列をExcelにインポートすることができます：

（15）ユーザプログラムを実行する際、専門のSPCソフトウェアに自動的にデータを導入することができる：私たちの専門的なSPCソフトウェアにワーク資料を設置した後、ワークを測定し終わると、データはSPCソフトウェアデータに自動的に送信され、TXTファイルや第三者ソフトウェアを通じて変換する必要はありません。全体のプロセスは自動的に行われ、人為的な干渉は必要ありません。

（16）異常を測定する時、知能処理を行うことができる：ソフトウェアは、測定中に誤ってワークが動いてしまったなど、一時停止機能と測定失敗一時停止機能を提供します。この場合、機械は一時停止し、選択を後のさらなる処理にする.

（17）オートフォーカス機能：正確な合焦と高速合焦機能を提供し、合焦によって高さ値を測定することができ、2.0 Xの光学倍率の下で、合焦繰り返し性は0.003 mmに達することができる。または、現在のポイント座標をオートフォーカスで取得します。ユーザプログラムを実行する際にオートフォーカスを行うか否かを設定もよい.

（18）補助調光：調光指示器は、ユーザーにいつ光強度が最も良いかを指示し、打光による測定誤差を回避し、測定精度と測定効率を高めた。

（19）最大9種類の運動制御モード：ソフトウェアは9種類の運動の制御モードを提供し、ユーザーが作業台を移動するのに便利で、それぞれ：操作箱で作業台を移動し、映像ウィンドウでマウスの中ボタンをクリックし、映像ウィンドウで右ボタンを受けて移動せず、描画ウィンドウでマウスの中ボタンをクリックし、要素リストウィンドウでここに移動を選択し、運動制御ウィンドウ領域でマウスをクリックし、スキャンウィンドウでマウスの中ボタンをクリックし、地図ウィンドウでマウスの中ボタンをクリックし、座標値を入力して移動する。

（20）表示機能：図面領域及び画像領域の要素図形に直接角度、距離、X方向距離、Y方向距離、円（円弧）半径、円（円弧）直径、円弧長を表示することができる。

（21）システム誤差修正：ソフトウェアにはシステム誤差補正機能があります。現在、線形、区間補償、垂直度誤差補償、面補正、Z軸直線度誤差補償、レンズ中心オフセット誤差補償を行うことができる。

（22）公差：完全な寸法公差計算能力。既定の公差帯を設定できます。また、公差帯及び名目値を一括して設定ことができる.国標に合致する形状公差計算能力は、形状公差、真直度、円、弧の真円度を計算することができる。位置公差計算には、位置度、平行度、垂直度、傾斜度及び同心度、対称度が含まれる。一時的認可は自動的にアラームし、赤色で警告することができます。

（23）極座標と直角座標を切り替えることができる：ソフトウェアは極座標と直角座標の混合プログラミングをサポートし、いくつかの要素が極座標として表示され、いくつかの要素が直角座標として表示されることができる。対応するレポートにエクスポートできます。

（24）自動印刷機能：ソフトウェアは自動印刷機能をサポートしています。つまり、測定が完了すると、自動的に結果を印刷することができ、一時的に悪い要素、または合格した要素、またはすべての要素を印刷することができます。これらはすべてお客様自身で設定することができます

（25）映像設定のパラメータはプログラミング可能：すなわち、映像に設定コントラスト、輝度、色度をプログラムに記録することができ、再運転時には、その時に設定映像状態を再現することができる.

（26）DXFレンジインポートプログラミング：Dxf段を導入し、自動的に名目値を生成し、ワークの測定プログラムを自動的に生成する。測定が完了すると、測定値と名目値の比較を行うことができます。

（27）スキャン機能：ワークのエッジ上の点をマルチエリアスキャンすることができます。このスキャンは、画像ウィンドウ内のエッジ上の点をすべてスキャンしてポイントデータを形成し、スキャンした点をDXFファイルに保存します。下図はワーク全体のエッジスキャンで得られた図形で、マウスの中ボタンをクリックして現在の場所に移動します。

（28）ワークピースの位置決めを行うために2台目のカメラを取り付けることができる：ソフトウェアは2つ目のカメラをサポートしており、より広い画像範囲を撮影することができ、このカメラを利用してワークの位置を特定することができます。このカメラが撮影した画像では、どこを指し、機械がどこに移動するかを指すことができます。測定するワークピースの場所を迅速に見つけることができます

（29）大地図機能、そして地図に表示することができる：ワークを複数のエリアに分けて写真を撮ることができ、大きな地図を形成し、地図に表示することができます。

（30）複数の同じワークピースを一度に測定する（アレイ測定）：複数の同じワークをワークステーションに設置し、すべてのワークを一度に測定することができます。これがアレイ測定です。ソフトウェアは、矩形アレイとリングアレイの機能を提供します。矩形配列とは、ワークピースが水平方向と垂直方向に規則的に配置されていることです。リングアレイとは、ワークピースがある点を中心に回転し、リング状になっていることです。測定データを自動的にレポート及びSPCソフトウェアに導出する.

（31）輪郭追跡：自動輪郭追跡を行うことができ、規則的な図形でも不規則な図形でも、ワークピースの輪郭を自動追跡することができます。

（32）映像の平面度測定機能：ソフトウェアには、映像により平面度を測定する機能や、点から平面までの距離を求めるなどの簡易3 D測定機能がある.

（33）オンラインSPC機能：独立した、専門的なSPCソフトウェアを提供し、測定データの後続処理を行い、測定ソフトウェアはSPCソフトウェアとシームレスに接続し、測定ソフトウェアは測定を完了した後、自動的にデータをSPCデータベースに導入し、手動で再入力する必要はなく、すべての管制限界の設定はすべて測定ソフトウェアの中で完成し、SPCソフトウェアは再設定する必要がなく、それによって大幅に効率を高める。SPCはプロセス用と分析用の管制図を提供する。提供された管制図は：平均数全距離管制図、平均数標準差管制図、中央桁全距離管制図、個別値と移動平均値管制図、ヒストグラム、cpk推移図、規格標準差管制図、制程標準差管制図、標準差比較図、制程提案分析図などである。生成された図形は8つの判定規則を用いて判定することができる。

（34）レーザーヘッドを装填することができる：レーザー測定ヘッドを装着し、レーザー測定を行うことができ、レーザー測定ヘッドは映像測定ヘッドと共座標することができる。ハイブリッドプログラミングを行うことができます。

（35）接触測定ヘッドを装填することができる：ソフトウェアは接触測定ヘッドをサポートし、3次元空間の測定を行う。