鉄板折り曲げ機は薄板を折り曲げることができる機械であり、その構造は主にブラケット、テーブルとクランププレートを含み、テーブルはブラケットの上に置かれ、テーブルは台座と押え板から構成され、台座はヒンジを通じてクランププレートに接続され、台座は台座ハウジング、コイルとカバープレートから構成され、コイルは台座ハウジングの凹陥内に置かれ、凹陥頂部はカバープレートで覆われている。使用時にワイヤからコイルに通電し、通電後にプラテンに引力を発生させ、プラテンとベースとの間の薄板の挟持を実現する。

鉄板曲げ機の構造説明：

1、スライダ部分：油圧伝動を採用し、スライダ部分はスライダ、シリンダ及びメカストッパ微調整構造から構成される。左右のシリンダはラックに固定され、油圧によってピストン（ロッド）がスライダを上下動させ、メカストッパは数値制御システムによって制御調整される、

2、テーブル部分：ボタンボックスによって操作され、モータにストッパフレームを前後に移動させ、デジタル制御システムによって移動距離を制御し、その小示度は0.01 mm（前後位置にストロークスイッチの制限がある）である。

3、同期システム：この機械はねじり軸、スイングアーム、関節軸受などからなる機械同期機構で、構造が簡単で、性能が安定して信頼性があり、同期精度が高い。機械ブロックはモータによって調整され、数値制御システムは数値を制御する、

4、材料ストッパー機構：材料ストッパーはモーター伝動を採用し、チェーン操作を通じて2本のワイヤロッドの同期移動を駆動し、数値制御システムは材料ストッパーのサイズを制御する。

鉄板曲げ機の使用方法：

Q 235スラブを通常の油圧ベンド加工機で加工して簡単に紹介する：

1、まず電源を入れ、コントロールパネルにキースイッチを入れ、オイルポンプを押して起動する。

2、ストローク調整、曲げ機の使用にはストローク調整に注意し、曲げ前に試運転する必要がある。折り曲げ機の上型が底部に下りるときは、板厚の隙間を確保しなければならない。金型や機械に損傷を与える恐れがあります。ストロークの調節にも電動急速調整と手動微調整がある。

3、曲げノッチ選択、一般的には板厚の8倍幅のノッチを選択する。4 mmのスラブを折り曲げる場合は、32程度の切り欠きを選択する必要があります。

4、リアストップ調整は一般的に電動急速調整と手動微調整があり、方法はプレートカッターと同じである。

5、足踏みスイッチを踏み込んで折り曲げを開始し、折り曲げ機は切断機とは異なり、いつでも緩めて、足の折り曲げ機を放して停止し、再び踏んで下り続けることができる。

鉄板曲げ機の操作規程：

1、工作機械の作業規程を厳格に守り、規定に従って労働保護用品を着用する。

2、起動前にモーター、スイッチ、線路と接地が正常でしっかりしているかどうかを真剣に検査し、設備の各操作部位、ボタンが正しい位置に遅れているかどうかを検査する。

3、上下型の重ね合わせ度と堅牢性を検査する、各位置決め装置が加工された要求に合っているかどうかを検査する、

4、上スライドと各位置決め軸が原点にない状態で、原点復帰プログラムを実行する、

5、設備が起動した後、空輸で1 ~ 2分回転し、上スライドは2 ~ 3回フルストロークで運動し、異常な音や故障が発見された場合はすぐに駐車し、故障を排除し、正常な後方で動作することができる。

6、作業時には1人で統一的に指揮し、操作者と材料供給プレス者を密接に協力させ、協力者がすべて位置で折り曲げ信号を出すことを確保しなければならない。

7、板材が折れ曲がる時に圧密して、折れ曲がる時に板材が反って人を傷つけないようにしなければならない。

8、調板料の型押し時は電源を切り、運転を停止してから行う。

9、可変下型の開口を変更する時、材料と下型との接触を許可しない、

10、工作機械の作業時、工作機械の後部は立役者を許さない.