製品概要：

本セットの生産ラインはナツメ（ナツメ、ナツメ）、サンザシなどの核果実類果物の加工に適用し、ドライフルーツ、ドライフルーツ、濃縮果汁、果汁飲料などの製品を生産することができる。この生産ラインは主に発泡洗浄機、リフター、検果機、分級機、アスファルト風乾燥機、乾燥機、脱核機、破砕機、抽出タンク、分離機、殺菌機及び充填機などの設備から構成されている。本生産ラインの設計理念は先進的で、自動化の程度は高い、本体設備はすべて良質なステンレス材質で製造され、食品加工の衛生要求に完全に合致している。

お客様の工場の実際とプロジェクト設備の要求を考慮して、本生産ラインの設備の設置位置付けは段階的な位置付けを採用して、モジュール化PLC自動制御、工場建物の大きさと特徴に基づいて設計して配置して、現場の施工と操作の合理性、および良好な現場の作業環境を保障して、作業場の設備配置がコンパクトで、空間が広く、現代化生産作業場の経済と美学設計効果を達成した、

各生産段階は省エネ設計及び熱エネルギーの循環利用問題を考慮し、エネルギー消費を大幅に低減し、同業界設備より35%以上省エネする、同時に、サンザシ原果の前処理過程における洗浄用水は一定の循環利用を考慮する、生産中に発生したスラグ等の廃棄物は螺旋輸送システムにより生産現場外に直接排除される。少量の豊かな蒸気はオンラインで収集され、決して逸れず、作業場の環境保護化生産環境を維持した、

サンザシ原漿の生産過程において、全体の技術設計と配管接続配置は製品の元の天然芳香成分の保留を考慮し、温度低下と昇温過程及び材料輸送は短時間と短距離で完成し、感熱反応による風味物質の紛失を効果的に防止した、同時に、高温状態での果物と野菜の原漿の酸化反応による品質破壊も低減した。

飲料の標準化調合過程において、自動化、標準化プロセスを厳格に遵守し、人為的な介入による製品の品質不安定を防止する。各運行段階では、材料運行の合理性と流暢性を十分に考慮した。契約に規定された生産量を満たした上で適切に余剰を拡大し、各設備の機能と役割を極限まで発揮し、1台の設備を無駄にせず、より多くの回り道をしないようにする。

製造プロセス：

デバイス画像：