。全自動段ボール箱詰機の主な構成
。主駆動モータにSEWモータを採用した周波数変換器
。ローカル制御操作はSIEMENSS 7-300モジュール+TP 270を採用する
。フラスコ駆動モータにSEWサーボコントローラプラスサーボモータを採用
。低圧制御システムはシュナイダー低圧電器を採用する
。空気圧制御システムにFestoを採用
。光電、近接センサーにSICKを採用
。フュージョン溶融機に米国ノシンを採用
。輸送網チェーンは高分子、自己潤滑、低摩耗ポンプ工程プラスチックを用いて製造される
。エンジニアリングプラスチックを用いた安全保護カバーは国家基準を満たしている
。製品の特徴
。自己制御が先進的:本機はシーメンスPLC集中制御システムを採用して人間機の境界面と結合し、パッケージの各種制御機能を完備し、各主要なポイントはすべて電子監視制御装置を設置する。
。生産効率が高い:本機械の主駆動は輸入のSEW会社減速機及び高分子、自己潤滑、低摩耗工程プラスチックチェーンを採用し、全自動中央集中潤滑システム、作業が安定し、騒音が低く、生産性が高い。
。操作が簡単:本機は全自動生産であり、インバータとサーボコントローラを配置して生産速度を自動的に調整し、全生産ラインと同期して運転する。信頼性の高いホットメルト接着剤設備:本機は世界トップクラスの米国NORDSONホットメルト接着剤設備を採用し、操作が便利で、長持ちする。それを包装した製品は、外形がしっかりしていて、美しくて、貯蔵輸送が便利です。
。構造が合理的:本機は合理的な機械構造、信頼性のある空力装置と先進的な電気制御技術から構成され、技術が先進的で、構造が簡単である。材料は搬送ベルトから材料編成ステーションに搬送され、同時に板紙はステーションに供給され、充填ステーションにダンボール箱があることを検出すると、編成ステーションの材料はシリンダプッシュロッドの作用の下で推進ダンボール箱に直接接続され、ダンボール箱内に材料があることを検出すると、ステーションはさらに前進し、折り畳みステーションは折り畳みを開始し、同時に圧箱ステーションもスプレー、圧箱、成形を開始した。次に次の工程をリサイクルして行う。
。適用範囲:全自動段ボール箱詰機はビール、白酒生産ラインのセット設備に用いられ、生産ラインの最後の詰込工程を完成した。タバコ、石鹸、インスタントラーメン、缶飲料、ビール、白酒、醤油など、必要な段ボール箱の包装にも使用できます。

異形・不規則製品 紙パック、利楽煉瓦類製品
ボトル、缶類製品カップ、ボウル類製品
。制御電源:DC 24 V
。適用ダンボール:L 200-450*W 150-350*H 80-350 mm
。ノズル気圧:0.4 Mpa
。包装速度:25-60箱/分
。ゲル消費量:≤4 g/箱
。メサ高さ:750±50 mm
。溶融ゴム温度:170℃±5℃
。使用ガス源:6-7 kg
。ホットゲル溶融硬化時間:1.5 S ~ 2.5 S
。機械サイズ:10000*2200*2000 mm
。重量:2600 kg
