ブレード乾燥機試験装置装置の概要
中空羽根乾燥機は熱伝導を主とする横型攪拌型連続乾燥設備であり、設備の乾燥に必要な熱は熱伝導によって間接的に加熱されるため、乾燥過程には少量のガスを必要とせず、或いは少量のガスを必要として湿分を持ち去る。気流によって持ち去られるこの部分の熱損失を大幅に減少させ、熱利用率を高めた省エネ型乾燥設備である。密閉羽根乾燥機は窒素ガス循環を使用し、乾燥蒸発した湿分を持ち出し、溶媒回収、エネルギー消費、環境制御を処理しやすい理想的な状態にする。回収する必要がある溶媒、可燃性酸化性感受性材料に特に適応する。

パドル乾燥機試験装置の動作原理
中空羽根乾燥機の伝熱面には羽根、攪拌軸、壁面などのいくつかの部分があり、しかも羽根の伝熱面積が大きな部分を占めているため、設備構造がコンパクトで、単位容積の伝熱面積が大きい。また、攪拌、混合は材料を激しく反転させ、それによって高い伝熱係数を獲得し、そのため敷地面積と空間はすべて小さく、工場建物の基礎建設費用を節約した。乾燥過程のガス使用量が少なく、流速が低く、ガスに持ち去られる粉塵量が少ないため、乾燥後のガス粉塵の回収が便利で、回収設備の体積が小さく、設備投資を節約することができる。
ブレード構造が特殊であるため、材料は乾燥中に交互に押出と弛緩を受け、乾燥を強化した。乾燥室内の材料の充填率は高く、80%〜90%に達することができ、材料の滞留時間は材料供給速度、攪拌軸回転速度、材料充填度などのパラメータを調整することによって調整でき、数分から数時間以内に任意に調整することができる。また、材料は乾燥機内で原料投入口から原料排出口への運動は基本的にピストン運動を呈し、滞留時間の分布が狭いため、製品の含水率は均一である。ブレードは攪拌軸に一定の軸方向角度を持つため、材料を連続的に乾燥することができる。

ブレード乾燥機試験装置の応用範囲
ヒドラブレード乾燥機は食品、化学工業、石化、染料、工業汚泥などの分野に成功した。設備の伝熱、冷却、攪拌の特性は以下のユニット操作を完成させることができる：焼成（低温）、冷却、乾燥（溶媒回収）、加熱（溶解）、反応と滅菌。
設備^の主な機能は、熱風を使用せず、溶媒回収、エネルギー消費、環境制御を処理しやすい理想的な状態にする。回収する必要がある溶媒、可燃性酸化性感受性材料に特に適応する。軸方向区間における温度、湿度、混合度の均一性により、装置を加熱または融解に使用したり、いくつかの固体物質反応を行ったりすることができる。複合肥料や変性澱粉業界ではすでに使用に成功している。パドル乾燥機は、食品と小麦粉を滅菌処理するために使用することができる。単位有効容積内の大きな加熱面積は、すぐに材料を滅菌温度に加熱し、長時間加熱して材料の品質を変更することを回避した。

パドル乾燥機試験設備の性能特徴
1、エネルギー消費が低く、操作費用が小さい：設備構造がコンパクトで、有効伝熱面積が大きく、敷地面積が小さい、
2、適用材料の範囲が広い：異なる熱媒体を使用して、熱感受性材料を処理することができて、また高温乾燥が必要な材料を処理することができます。常用媒体は：水蒸気、熱伝導油、熱水、冷却水などである。連続乾燥もできるし、間欠式乾燥もでき、多くの分野で応用できる。
3、攪拌が均一で、熱効率が高く、乾燥効果が良い、
4、パドルの羽根軸は相互に噛み合うことができ、自己整理作用があり、材料の粘壁を防止する;
5、粉塵包帯が小さく、材料損失が少なく、環境汚染が小さい、汚染された物質や溶媒を回収する必要がある場合は、閉路循環や真空乾燥を採用することができる。