KQHステンレス遠心ポンプ-グローバルベンダー

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KQHステンレス遠心ポンプ

KQH型ポンプは単段単吸片持ち遠心ポンプである。その標識、定格性能点と寸法等価は国際標準ISO 2858-1975（E）を採用し、国家機械工業部がF型耐食性遠心ポンプに代わる更新モデルチェンジを確定した製品である。化学工業プロセスにおける腐食性粘度が水に似た液体の輸送を満たすことができ、その輸送媒体

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概要：

KQH型ポンプは単段単吸片持ち遠心ポンプである。その標識、定格性能点と寸法等価は国際標準ISO 2858-1975（E）を採用し、国家機械工業部がF型耐食性遠心ポンプに代わる更新モデルチェンジを確定した製品である。化学工業プロセスにおける腐食性粘度が水に似た液体の輸送を満たすことができ、その輸送媒体の温度は一般的に-20から120度であり、必要に応じて適切な冷却措置を採用し、輸送媒体の温度は200度以上に達することができる。

製品の特徴

1、高効率省エネ：IH型化学遠心ポンプの効率はF型3～5%より、理想的な省エネ製品である；

2、軸封：軸封は充填材或いは機械密封であり、2種類の密封ポンプ蓋は通用する、

3、サスペンション部品：サスペンション部品は汎用化設計を採用し、汎用化程度が高く、信頼性が高い。

4、材料：主な過流部品はステンレス鋼を選択して製造し、異なる媒体の輸送を満たすことができ、使用寿命が長い。

5、全密封軸：軸に密封パッドと「O」型リング密封を採用し、軸が媒体に接触しないことを確保し、軸の寿命を高める。汎用化設計を採用し、汎用化の程度が高い。

製品の用途：

化学工業、石油、製薬、電力、食品、環境保護、製錬、鉱山製紙、タンカーの油抜き、化繊合成などの分野に広く応用され、耐摩耗性耐食性硬質合金の機械密封を採用し、国際承認と国家推薦の省エネ製品であり、当社の密封寸法はISO 369基準に適合している。

YL（B）タイプ：フィルタープレス供給専用

動作性能：

流量範囲：1.5～400 m 3/h揚程範囲：3.5～125 m

回転数n：1450 r/min、2900 r/min媒体温度：-20℃～200℃

パフォーマンスパラメータテーブル：

規格型番	輸入→ mm	出口↑ mm	りゅうりょう (m3/h)	ようてい (m)	配用モータの型番と電力		インペラ径mm
規格型番	輸入→ mm	出口↑ mm	りゅうりょう (m3/h)	ようてい (m)	モデル	パワー（KW）	インペラ径mm
KQH50-32-125	50	32	12.5	20	Y90L-2	2.2	125
KQH50-32-125	50	32	6.3	5	Y801-4	0.55	125
KQH50-32-160	50	32	12.5	32	Y100L-2	3	160
KQH50-32-160	50	32	6.3	8	Y801-4	0.55	160
KQH50-32-200	50	32	12.5	50	Y132S 1 -2	5.5	200
KQH50-32-200	50	32	6.3	12.5	Y802-4	0.75	200
KQH50-32-250	50	32	12.5	80	Y160M 1 -2	11	250
KQH50-32-250	50	32	6.3	20	Y90S-4	1.5	250
KQH65-50-125	65	50	25	20	Y100L-2	3	125
KQH65-50-125	65	50	12.5	5	Y901-4	0.55	160
KQH65-50-160	65	50	25	32	Y132S 1 -2	5.5	160
KQH65-50-160	65	50	12.5	8	Y802-4	0.75	200
KQH65-40-200	65	40	25	50	Y132S 2 -2	7.5	200
KQH65-40-200	64	40	12.5	12.5	Y90S-4	1.1	250
KQH65-40-250	64	40	25	80	Y160M 2 -2	15	250
KQH65-40-250	65	40	12.5	20	Y100L 1 -4	2.2	125
KQH80-65-125	80	65	50	20	Y132S 1 -2	5.5	125
KQH80-65-125	80	65	25	5	Y802-4	0.75	160
KQH80-65-160	80	65	50	32	Y160M1 -2	11	160
KQH80-65-160	80	65	25	8	Y90L-4	1.5	200
KQH80-50-200	80	50	50	50	Y160M 2 -2	15	200
KQH80-50-200	80	50	25	12.5	Y100L 1 -4	2.2	250
KQH80-50-250	80	50	50	80	Y180M-2	22	315
KQH80-50-250	80	50	25	20	Y100L 2 -4	3	315
KQH80-50-315	80	50	50	125	Y200L 2 -2	37	125
KQH80-50-315	80	50	25	32	Y132S-4	5.5	125
KQH100-80-125	100	80	100	20	Y160M 1 -2	11	160
KQH100-80-125	100	80	50	5	Y90L-4	1.5	160
KQH100-80-160	100	80	100	32	Y160M 2 -2	15	200
KQH100-80-160	100	80	50	8	Y100L 1 -4	2.2	200
KQH100-65-200	100	65	100	50	Y180M-2	22	250
KQH100-65-200	100	65	50	12.5	Y112M-4	4	250
KQH100-65-250	100	65	100	80	Y200L 2 -4	37	315
KQH100-65-250	100	65	50	20	Y132S-4	5.5	315
KQH100-65-315	100	65	100	125	Y280S-2	75	200
KQH100-65-315	100	65	50	32	Y160M-4	11	200
KQH125-100-200	125	100	200	50	Y225M-2	45	250
KQH125-100-200	125	100	100	12.5	Y132M-4	7.5	250
KQH125-100-250	125	100	200	80	Y280S-2	75	315
KQH125-100-250	125	100	100	20	Y160M-4	11	400
KQH125-100-315	125	100	100	32	Y160L-4	15	250
KQH125-100-400	125	100	100	50	Y200L-4	30	315
KQH150-125-250	150	125	200	20	Y180M-4	18.5	250
KQH150-125-315	150	125	200	32	Y200L-4	30	315
KQH150-125-400	150	125	200	50	YB250M-4	55	400
KQH200-150-250	200	150	400	20	YB225S-4	37	250
KQH200-150-315	200	150	400	32	YB225M-4	45	315
KQH200-150-400	200	150	400	50	YB280S-4	75	400

起動、運転、停止：

1、起動前準備

⑴始動前にポンプと現場をきれいに掃除する。

⑵ブラケット内の潤滑油量が適量（油面が油位計中心線より2 mm程度）であるかどうかを検査する。

（9334）カップリングを接続しない前に原動機の転向を検査し、ポンプの転向矢印と一致した後、カップリングを接続する。

（9335）機械密封とカップリングを取り付けた後、ポンプ軸を便利に手で回転でき、摩擦現象がなく、カップリングの保護カバーを取り付けなければならない。

⑸ポンプは吸引の場合に使用し、起動前にポンプを注入したり真空を吸引したりしなければならない。ポンプは逆灌漑の場合に使用し、起動前に輸送された液体を用いてポンプを満タンにし、ポンプ中の空所を除去した後、吐出管のゲートバルブを閉鎖する。

⑹起動前に基礎ボルトの緩みがないか点検する。キャッピングが歪んでいないか、潤滑油や冷却水の供給状況。

2、起動

（9332）輸出入圧力（或いは真空）計と出水バルブを閉じ、（バイパス管があれば、この時も閉じるべきである。）モータを起動し（ポンプの向きが正しいことを確認してから、正式な運転を開始するのが望ましい。）、それから輸出入圧力（或いは真空）計を開き、ポンプが正常な回転速度に達し、且つ計器が相応の圧力を指摘した時、再びゆっくりと出水バルブを開き、必要な状況に調節する。吐出管路が閉鎖された場合、ポンプが連続して動作する時間は、3分を超えてはならない。

⑵始動中は原動機の電力示度及びポンプの振動状況に常に注意し、振動数は0.06 mmを超えてはならず、測定部位は軸受座である。

⑶密封状況：機械密封は漏れ、発熱現象、充填剤密封は連続した滴下状態を呈すべきである。

3、運行

（9332）ポンプとモータの発熱状況（軸受の温度上昇が75℃を超えてはならない）及び油位計の給油状況を常に検査する。（一般的に1500時間運転するごとに、グリスをすべて交換する）。

⑵吸入バルブで流量を調節して、キャビテーションが発生しないようにすることはできない。

⑶ポンプは30%未満の設計流量で連続的に運転するべきではなく、もしこの条件で連続的に運転しなければならないならば、出口にバイパス管を設置し、余分な流量を排出しなければならない。

（9335）ポンプ運転に雑音がないか注意し、異常状態が発見された場合、速やかに除去または停止検査を行うこと。

4、停止

（ポンプを逆流させた場合に使用する場合は、吸入管路のゲートバルブを閉鎖する）吐出口管路ゲートバルブをゆっくりと閉鎖し、各種計器のスイッチを閉鎖する。

⑵電源を切る。

⑶密封に外部液引を採用する場合は、液引バルブを閉鎖しなければならない。

（9335）周囲温度が液体凝固点より低い場合は、凍傷を防ぐためにポンプ内の液体を清浄にする。

⑸長時間停車して使用しない場合は、ポンプ内の腐食性液体をきれいにする以外に、各部品は分解してきれいに洗浄し、特に密封室をきれいにしなければならない。ポンプを取り外して洗浄した後に再装着することが好ましく、油を塗って防錆処理とポンプの進入、出口を閉鎖する以外に、定期的に検査しなければならない。

メカニカルシールの使用に関する考慮事項：

本型ポンプは異なる使用条件によって異なる形式の機械密封を取り付けることができ、（例えば、内装片端面平衡と非平衡型、両端面平衡型と非平衡型、外装式機械密封など。）選択した密封型によって、その使用方法と注意事項は異なる。以下では一般的に注意すべき点をいくつか紹介します。

1、機械密封は一般的に清潔で、懸濁していない粒子媒体に使用するため、新しく設置された管路システムと貯液灌漑に対して、真剣に洗浄し、固体不純物が機械密封端面に入って密封を失効させることを厳重に防止しなければならない。

2、結晶化しやすい媒体の中で、機械密封を使用するには常に洗浄することに注意しなければならない。駐車して再起動する前に、機械密封上の結晶をきれいに洗います。

3、機械シールの取り外しは慎重にしなければならず、ハンマー、鉄器などでたたいてはならず、動、静環シール面を破壊しないようにしなければならない。

4、汚れが取れない場合は、シール部材を損傷しないように、汚れを取り除き、きれいに洗い流してから取り外しなければならない。

5、機械密封を取り付ける前に、すべての密封部品に故障や損傷がないかどうかを検査し、ある場合は修復または交換しなければならない。

6、動環と静環の相対摩擦シール面を厳格に検査し、いかなる微細な傷、傷などの欠陥があってはならない。ポンプ本体、羽根車、密封キャビティなどを含む他のすべての部品は、組み立てる前に洗浄しなければならない。特に動、静環廟面は、清潔で、柔らかい布や綿糸で丁寧に拭き、それから清潔な油脂やエンジンオイルを塗布しなければならない。

7、組立中は偏差を取り除くことに注意し、ねじを締め付ける時、均一に締め付けて、傾斜が発生しないようにして、密封を失効させる。

8、バネの圧縮量を正確に調整し、ポンプを取り付けた後、ロータを手で引く時、シールバネには一定の圧縮量があると同時に、軽快で柔軟に回転して噛み心地がないことを感じなければならない。きつく感じたり、皿が動かない場合は、適度に緩めてください。

9、外部洗浄のある機械密封に対して、起動前に洗浄液を開けて、密封腔内を密封液で満たすべきである。駐車するときは、まずポンプを止め、その後洗浄液を密封する。

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