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L 78 RITA熱膨張変形/相変化試験器
78 RITA熱膨張変形/相転移試験器は特にTTT、CHT及びCCT曲線の測定に適している。特殊誘導炉体は加熱と冷却速度を4000°C/s以上にする。このシステムは米国のASTM A 1033規格に準拠している。
製品の詳細
78 RITA熱膨張変形/相転移試験器TTT、CHT、CCT曲線の測定に特に適している。特殊誘導炉体は加熱と冷却速度を超える4000 °C/s。このシステムは米国ASTM A 1033規格に準拠している。
概要:
操作の基本原理：鋼材は加熱と冷却の過程で寸法が変化し、熱膨張は温度変化と相変化の2つの要素によって発生する。試験中、敏感な高速焼入れ膨張計装置を用いて、熱サイクル中の時間及び温度関数による寸法変化を検出及び測定した。生成されたデータは、熱サイクル中の特定の時間および温度で離散的な歪み値に変換される。ひずみは時間または温度、または両方の関数として作用し、これにより1つまたは複数の相転移の開始と終了を決定することができる。
L 78 RITA L 78 RITAの熱膨張変形/相転移試験器の主な利点:
- この装置は真空条件下で、不活性、酸化、還元雰囲気中で測定することができ、温度範囲は150℃（低温）から1600℃までである。
- 独自の加熱および冷却装置は、4000℃/秒の速度で加熱および冷却を迅速に制御することができます。
- 非金属試料は、任意のベースにより分析することができる。
- この特殊な急冷/熱膨張相転移計は、連続冷却/加熱のためのCHT、CCT図及び等温線TTT-図の描画設計である。
加熱と冷却速度、ガス制御、安全機能など、すべての重要なパラメータはソフトウェアによって制御されます。32ビットLinseis TA-WINソフトウェアは、Microsoftで独立して使用できます© オペレーティングシステム上で動作します。すべてのプログラム（CHT／CCT／TTTマップの生成）と特別なアプリケーションは、自身が持っているパッケージによって実現されます。もちろん、ASCIIコードフォーマットや出力グラフィックスをエクスポートすることができます。
加熱中、鋼材結晶はフェライト、パーライト、ベイナイト、マルテンサイト、またはこれらの成分の組み合わせがオーステナイトの相転移になる。冷却中、オーステナイトからフェライト、パーライト、ベイナイト、マルテンサイト、またはそれらの組み合わせに変化します。このL 78 RITA急冷/熱膨張相転移計は、これらの過酷な急速膨張を測定するために特別に設計されている。高速データ収集と制御ユニット、独特なガス急冷装置と温度測定装置のこの装置の突出した特徴。
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モデル |
DIL L78/RITA Q QENCHING |
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おんどはんい |
-150°Cから1600°C |
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サンプル幾何寸法 |
ソリッド/中空サンプル |
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サンプル直径 |
ø 3 mm |
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サンプル長 |
10 mm |
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かねつそくど |
≤ 4000 K/s |
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れいきゃくそくど |
≤ 4000 K/s |
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長さ変化測定範囲 |
+/- 2,5 mm / +/- 5 mm |
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モデル |
DIL L78/RITA Q/D QUENCHING + DEFORMATION |
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おんどはんい |
-100°Cから1600°C |
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サンプル幾何寸法 |
ソリッド/中空サンプル |
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サンプル直径 |
ø 3 mm |
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サンプル長 |
10 mm |
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かねつそくど |
≤ 4000 K/s |
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れいきゃくそくど |
≤ 2500 K/s |
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長さ変化測定範囲 |
+/-1,2 mm（解像度0.01µm） |
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データサンプリングレート （温度、長さ、力） |
≤ 1 kHz |
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モデル |
DIL L78/RITA Q/D/T |
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おんどはんい |
-100°Cから1600°C |
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サンプル幾何寸法 |
solid samples |
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サンプル直径 |
ø 5 mm |
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サンプル長 |
10 mm |
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かねつそくど |
≤ 125 K/s |
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れいきゃくそくど |
≤ 125 K/s |
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加熱速度と冷却速度（組み合わせ変形）： |
max. 100 K/s |
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へんけいりょく |
22 kN |
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へんけいそくど |
0.01～100 mm/s（カスタマイズ可能な追加要件） |
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じつひずみ |
0.02～1.2 ms |
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長さ変化測定範囲 |
+/-5 mm（解像度0.05µm） |
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データサンプリングレート（温度、長さ、力） |
≤ 1 kHz |
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最小停止間隔 |
60ms |
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機械制御モード |
ストローク、フォース、ひずみ速度（オプション） |
すべてのLINSIS熱分析装置すべてコンピュータで制御されており、各ソフトウェアモジュールはMicrosoft® Windows®オペレーティングシステム上で動作します。完全なソフトウェアには、温度制御、データ収集、データ解析の3つのモジュールが含まれています。他の熱分析システムと同様に、熱膨張測定用の32ビットLinseisソフトウェアは、すべての測定準備、実施、評価の基本機能を実現することができます。専門家とアプリケーションエンジニアの努力を経て、LINSISは操作しやすく実用的なソフトウェアを開発した。
特徴
- テキスト編集
- 電源オフ保護
- ねつでんついはそんほご
- 繰り返し測定可能な少ない入力パラメータ
- リアルタイムテスト評価
- 測定曲線比較：最大32曲線
- 評価結果の保存とエクスポート
- ASCIIデータのインポートとエクスポート
- データをMS Excelに生成
- 多様な方法分析（DSC TG、TMA、DILなど）
- 曲線の拡大縮小
- 1次/2次コンダクション
- 雰囲気プログラム制御
- 統計評価
- じゆうちょうせいざひょうじく
DIL-特長
- 絶対/相対収縮または膨張カーブを表示するには
- エンジニアリング膨張係数と物理膨張係数の表示と計算
- 半自動評価機能
- マルチシステム補正機能
- TTT、CHT、CCTマップの描画用の特殊パッケージ
次のようなさまざまな部品を選択できます。
- ターボ分子ポンプを含む異なる真空ポンプ
- ねつでんついようせつき
- 異なるサンプル調製装置
- 低温アタッチメント（-150°C）
- 手動、半自動、全自動（MFC）制御ガスタンクを選択でき、4種類のガスを収容できる
- えきたいちっそれいきゃく
ざいりょう
金属/合金、鋼
工業分野
自動車/航空/宇宙、企業研究開発学術科学研究、金属/合金業界
オーステナイト化：
加熱中、鋼の結晶はフェライト、パーライト、ベイナイト、マルテンサイト、またはその混合相からオーステナイトに変換される。
緩和：
冷却中、オーステナイト結晶からフェライト、パーライト、ベイナイト、マルテンサイト、またはそれらの混合に変換されます。
ひずみ：
典型的な温度の時間変化に伴う測定の歪み図。
TTT-図：
時間−温度−相転移（TTT）図（等温相転移図とも呼ばれる）では、時間による温度の変化に基づいて測定および描画が行われる。それは測定転化率に基づいて時間とともに変化して描き、合金鋼の等温冷却の転移過程を理解するのに役立つ。
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