LHGシリーズ単錐螺旋帯真空乾燥機は乾燥、粉砕、真空減圧、混合粉を一体化した高効率多機能全密閉縦型真空乾燥設備である。その乾燥効率は同規格「ダブルコーン回転真空乾燥機」の3 ~ 5倍である。

主に製薬、化学工業、農薬、食品などの業界の粉体乾燥に応用し、全過程が閉鎖的な連続操作を実現することができ、上述の業界の乾燥の第一選択設備である。

設備技術の特徴

粉体乾燥、混合は原薬生産における重要な一環であるため、選択した乾燥混合設備はその***最終製品の品質の保証であり、同時に生産運行コストを決定する鍵でもある。当社が新たに開発・開発した「LHGシリーズ単錐螺旋帯真空乾燥機」は、独自の構造と絶対的な優位性で国内の化学薬品業界の乾燥技術をリードしている。

(一).乾燥器の選択には、各種類の製品とプロセスの具体的な要求と特徴に合致する必要がある。その内容は主に以下の点である：

薬品生産中に処理される原料薬粗品の大部分は感熱性を持っているため、乾燥の過程で材料の塊が現れることが多く、乾燥時間をできるだけ短縮し、乾燥効率を高める必要がある。

薬品生産において、乾燥過程で使用される循環ガスの純度は薬品の品質に大きな影響を与える。この設備は独特な給気技術を採用して、薬品の乾燥過程に対するガスの影響を***まで低下させた。運転経済性の観点から、すべてのプロセスパイプラインを固定して設置することができ、それによって二重テーパ乾燥器に必要な回転空間を節約することができることが望ましい。クリーンな工場内にある乾燥設備にとって、この点は非常に重要です。

全体の流れを連続させ、同時に材料の漏れ損失を減らすために、乾燥器の固体排出流量は制御可能である。これにより、清掃エリアでの手作業による荷役作業量を低減し、材料のオーバーシュート現象を防止することができる。

（二）、LHGシリーズ単錐螺旋帯真空乾燥機の構造及び特性

LHGシリーズ単錐螺旋帯真空乾燥機の作業過程は間欠的なバッチ操作であり、湿った材料が倉庫に入った後、筒壁ジャケットを通じて熱を供給し、材料を昇温乾燥した。伝動軸加熱を選択して、加熱をより十分にすることもできます。

動作が安定し、結晶を保護する。

上部駆動により、シャフトシールによる製品への汚染の可能性を排除

運転電力消費コストが低く、混合効率が高い

操作が簡単で、メンテナンスが便利

設備構造の特徴と機能

装置はジャケットとリボンの内部加熱を採用し、装置全体の加熱面積を約40%増加させた。

設備に採用された単螺帯撹拌器は当社の特許製品であり、ボトムアップ循環撹拌の効果を実現でき、効率的な強制伝熱性能を得ることができる。材料装填率が40%~ 100%の場合、100%の加熱利用が得られる。繊細な材料の混合、乾燥に適しています。

全密封システム、異物汚染がなく、清潔度が高く、特に薬品中間体及び原料薬などの混合、乾燥に適用し、無菌原料薬の混合と乾燥にも適用できる。

単螺帯撹拌器と容器壁の間の隙間が小さく、材料が器壁表面に接着するのを効果的に防止することができる。

小角の円錐型筒体構造を採用し、除去速度が速く、清潔で、材料が蓄積されないようにした。

窒素ガス補充装置を装備している。

ユーザは真空ダクトに逆吹空気ポートを設置する必要がある

底部排出弁は半球弁であり、密封が確実である。

設備は構造がコンパクトで、運転が平称で、密封が良好で、潤滑漏れがなく、操作が簡便で、使用寿命が長い。

しゅこうぞう

本機はモーター、減速機、フレーム、機械密封、フィルター、スクリューベルト攪拌器、ジャケット加熱付きテーパ型筒体とアンロードバルブなどの部品から構成されている。

技術パラメータ