LQRY熱油ポンプ（熱伝導油ポンプ）｜高温油ポンプ製品概要

LQRYシリーズオイルポンプは我が国の熱媒体加熱システムの中で広く使用されており、すでに石油、化学工業、ゴム、プラスチック、製薬、紡績、捺染、道路建設、食品などの各工業分野に進出しており、主に固体粒子を含まない弱腐性高温液体の輸送に用いられ、使用温度は≦370℃であり、理想的な熱油循環ポンプである。

LQRY熱油ポンプ（熱伝導油ポンプ）｜高温油ポンプ型式意義

LQRY熱油ポンプ（熱伝導油ポンプ）｜高温油ポンプ構造特徴

LQRYオイルポンプは本ユニットが国外のオイルポンプを消化吸収した上で開発した第2世代製品であり、基本構造形式は単段単吸片持ち式足支持構造であり、ポンプの輸入は軸方向吸入であり、輸出は中心に垂直に上向きであり、モータと同じ台座に取り付けられている。

熱伝導油ポンプの支持は両端玉軸受支持の構造形式を採用し、先端は潤滑油で潤滑し、後端は潤滑油で潤滑し、中間には油伝導管があり、シール状況を随時観察し、熱伝導油を回収するために用いられる。

自己熱放熱構造を採用し、伝統的な水冷却構造を変え、構造を簡単にし、体積を小さくし、運行費用を節約し、性能が良く、使用が信頼できるようにした。

LQRYシリーズオイルポンプは、（1）フィラーシールと機械シールを結合した形式を採用し、フィラーシール用の高温に耐えるフィラーは、良好な熱状態追応性を持ち、機械シールは機械強度が高く、耐摩耗性の良い硬質合金材料を採用し、高温の場合のシール性能を保証した。

（2）第三世代ポリテトラフルオロエチレン（PTFEと略称する）をリップシールに採用し、シール性能を飛躍させ、ゴム類のシール信頼性より25倍向上し、耐食性が極めて強い。

LQRY熱油ポンプ（熱伝導油ポンプ）｜高温油ポンプユニットの安全

1.熱伝導油ポンプの取り付けの良し悪しはポンプの安定した運転と寿命に重要な影響を与えるので、取り付け作業は慎重に行わなければならず、軽率に行ってはならない。

2熱伝導油ポンプの吸入管の取り付け高さ、長さと管径は計算値を満たすべきで、できるだけ短くして、不要な損失（例えばエルボなど）を減らすべきである

3.熱伝導油ポンプの吸入と吐出管路には管架が必要であり、ポンプは管路の負荷を受けてはならない。

4.熱伝導油ポンプの設置場所は点検作業と良好な放熱を容易にするために十分な広楊でなければならない。

5.設置順序：

1）機械をアンカーボルトを埋めた上に置き、ベースとベースの間にダブルマットを置き、正しい用途を探す。

2）カップリングを緩め、水平計でポンプ軸と台座にそれぞれ置き、楔ブロックマットを調整することによってユニットを水平にし、正を探した後、適切にアンカーボルトを締めて、歩かないようにする。

3）コンクリートで台座とアンカーボルト穴を灌流する。

4）コンクリートが乾固した後、台座とアンカースクリューに不良或いは緩みなどの現象があるかどうかを検査し、検査に合格したらアンカーボルトを締め、ポンプの水平度を再検査する。

5）ポンプ軸とモータ軸の同軸度を補正し、カップリング外周上の偏差は0.1 mmを許容し、両カップリング平面間の隙間は2-3 mmを保証し、両カップリング端面の1周上で、最大と最小隙間の差は0.3 mmを超えてはならない。

6）管路を接続し、原動機の回転方向を確定した後、再度カップリングを接続し、再度囷の同軸度を校正する。

7）機械の実際の試運転3-4時間後に最終検査を行い、不良がなければ取り付け合格と判断する。

8）据え付け中に異物が機械内に落下するのを防止するために、機械のすべての穴をしっかりとカバーしなければならない。

ポンプが開く前に出入り管路を洗浄する場合、ポンプの入口段にフィルターを加え、異物がポンプ内に入らないようにする必要がある。

LQRYサーマルオイルポンプ（熱伝導オイルポンプ）｜サーマルオイルポンプの取り外しと組み立て

1.熱伝導油ポンプの取り外し手順

1）ポンプ内の液体及び軸受ブラケット内の潤滑油をきれいにする。

2）モータ固定ボルトをねじり、モータをベースから取り外し、2等分継手を取り外します。

3）ポンプカバー結合を外し、ベアリングホルダーブラケットボルトを緩め、ポンプカバーをベアリングブラケットとロータ部とともにポンプ体内から抜き出す。

4）インペラナットを外し、インペラを取り外します。

5）ポンプカバーとベアリングホルダーボルトを外し、ポンプカバーを取り外します。

6）右端ベアリングカバーボルトを外し、ベアリングカバーを取り外します。

7）ベアリングギアを取り外します。

8）ポンプシャフトをベアリングホルダから圧入する。

9）ポンプシャフトでベアリングを圧出し、メカニカルシールの動環と「0」形の眠気スプリング（損傷せず、取り外す必要がない）を取り外す

10）ベアリングホルダ内で静止リング'力'リングを押し出す。

2.熱伝導油ポンプの組立

ポンプの組み立て順序は取り外しの逆の順序で行うことができる。分解してから組み立てる時は機械シールと各部品が失効しているかどうかを検査し、失効損傷現象などが発生したら、必ず新しいスペアを交換しなければならない。取り付け時は慎重にして、部品を壊さないようにたたかないでください。

LQRY熱油ポンプ（熱伝導油ポンプ）｜高温油ポンプの使用とメンテナンス

まずポンプとパイプを取り付けた後、水圧、気圧を採用しても、ポンプの出入り口バルブは必ず閉じなければならない。1.熱伝導油ポンプの起動準備

1）現場を整理し、軸受座のねじを緩め、熱伝導油を潤滑油として加える

2）モータステアリングがポンプ回転方向と一致するかどうかを検査する。

3）手でカップリングポンプを動かすには回転が柔軟でなければならない。

4）運転前に輸送された熱伝導油を用いてポンプを満タンにし、ポンプ中を駆除すべきである。空気、この時吐出口の配管上のゲートバルブは閉じなければならない。

5）輸送された熱伝導油は運転前に均一に加熱し、予熱は輸送された熱伝導油を用いてポンプ本体を通して絶えず行われる。

予熱基準：ポンプケーシング温度は入口油温40′を下回ってはならない（：、予熱速度が50 X 7の場合、運転予熱時にポンプ脚のサイドナットを0.3-0.5 mm緩め、予熱が完了したら締めなければならない。

6）車を運転する前に、基礎とねじの緩み、密封が正常かどうかを検査しなければならない。

2.熱伝導油ポンプの起動

（1）各準備が整っているかどうかを全面的に検査する。

（2）各種計器のスイッチを入れる。

（3）電源を投入し、ポンプが正常回転数に達し、計器が相当な圧力を示した後、出力管路のゲートバルブを徐々に開き、必要な状況に調整する。出力管路のゲートバルブが閉じる場合.ポンプの連続動作は3分を超えてはならない。

（4）熱伝導油ポンプの初期運転期間中、生産プロセス中の設備を100-130 0までゆっくり加熱し、その温度に保持して運転を続け、脱水脱水して熱伝導油中の水分を完全に蒸発させてから、設備を追加する.熱操作温度まで。

（5）初めて3-4時間運転し、設備を操作温度に加熱した後、オイルポンプを停止し、ポンプ軸とモータ軸カップリングの同軸度を検査し、ポンプ軸とモータ軸の偏差は許容範囲内に制御すべきで、ポンプ軸は手で回転するのは軽くて柔軟で振動-回転がなく、上記の要求に達しなければならない。再調整する必要があります。

（6）熱伝導油ポンプの起動中。モータの勧奨率示度及び振動状況に常に注意しなければならず、振動値は0.6 mmを超えない。異常があれば駐車検査

3.熱伝導油ポンプのメンテナンス

1）ポンプシャフトは先端にパッキンボックスを設置し、密封性能が比較的に信頼性があり、同時に軸受ホルダに機械密封装置を設置しているので、大量の漏れは発生できないが、少量の漏れは漏さらさら管口を通じて排出して受け取ることができる。運転開始初期に少量の漏れがあったのは正常であり、一定時間のシール面の走り合わせを経て漏れが減少または停止する。

2）ポンプカバーと軸受に送られた媒体の熱は、ポンプカバーとシャフト^シートの表面から放熱され、軸受シートの温度をシャフトシール性能の温度に適応させる。そのため、ポンプの取り付け位置を選択する際には、ポンプカバーと軸受ホルダの熱を拡散しやすくし、蓄熱現象が発生しないようにしなければならない。

3）軸受ホルダには2つの玉軸受が設置され、ポンプインペラ側の1つの玉軸受は輸送された熱伝導油で潤滑し、カップリング側の1つの玉軸受は高温グリースで潤滑する：

各玉軸受は3000時間運転後、必ず取り外してガーニッシュ油で洗浄する後、接触面が破損していないかどうかを検査しなければならない.もしあるならば、破損しているので、新しいベアリングを交換しなければなりません。

インペラ側の玉軸受取り付け時には、ダストカバーがある側はインペラに向けて取り付け、起動前に熱伝導油を注入して潤滑しなければならない。

カップリング側の玉軸受は、複合カルシウム基高温グリース（ZFG-4）を用いている。この軸受の再装着時には、ダストカバーがある側も同様にインペラ側に向けて装着し、装着時にグリース（約1/2玉軸受とハウジングの空間）を充填する。軸受を48時間運転した後、グリースガンを用いて軸受カバー上の圧注オイルカップに補充グリースを注入する。

4）入力管のゲートバルブで流量を調節して、キャビテーションが発生しないようにしてはいけない。

5）ポンプは3051を下回るべきではない、設計流量で連続運転し、この条件下で運転しなければならない場合は、出口にバイパス管を取り付け、流量が上記最小値以上になるようにしなければならない。

6）アンカーボルトの緩み、ポンプケーシング温度と入口温度が一致しているか、出口圧力計の変動状況とポンプの振動動作状況をよく検査する。

7）ポンプ運転に雑音がないか注意し、異常状態が発見された場合、適時に処理すべきである。

4.熱伝導油ポンプの停止：

1）電源を切る。

ポンプ内の液体を空にし、洗浄し、ポンプ本体が完全に冷却されるまで定期的に羽根車を180°回転させて軸変形を防止しなければならない。

LQRY熱油ポンプ（熱伝導油ポンプ）｜高温油ポンプの点検周期と点検内容

1.栓修理周期は、設備の使用状況と点検能力に基づいて確定し、下表の内容はユーザーの参考にする：