大型フライライン
製品の用途:
1、全過程油温自動制御、温度は0—300度は自由に設定でき、さまざまな技術要求の食品を揚げるのに適している。
2、加水弁は低部油層に設置され、いつでも加水でき、油揚げ作業に影響を与えず、逆止弁を設置することで、加水中に水を止め、油を水道管に逆流させる問題を解決する。
3低部水には温度測定装置が設置されており、水温表示が一目瞭然であり、また、水温を設定することができ、測定水温と比較して、設定温度より高い場合、冷却措置をとることができる。事前に水沸騰現象の発生を予防する。(特殊品種には自動冷却機能も搭載)
4油水分離面には観察ガラス管と油放出弁検出装置が設けられている。ウォーターマークはより正確にすることができます。
5、国際的に通用する油水混合技術の設計を採用して、普通のフライヤーと比べて、更に食用油を節約する。食用油の使用周期を延長し、炭化油の発生がなく、油を節約する50%、半年で設備投資を回収することができる。
6、このフライヤー技術を用いて生産された食品は光沢がよく、色が鮮やかで、製品の品質レベルが明らかに向上し、フライヤー食品の酸性化基準超過問題を解決した。 7この油揚げ設備を採用し、油揚げ中に発生した食品残渣は水の濾過によって低部漏斗に沈め、排出口を通じて排出することができ、これによって油を濾過する役割を果たし、油を無駄にしない。
8、1機で多く使用し、油を交換する必要がなく、多くの食品を揚げることができ、油煙がなく、味がつかず、時間が省けて環境に優しい。通常のフライヤーと比較して、本機で揚げた食品には重金属やその他の人体に有害な物質は含まれていない。
9、先進的な機械伝送と周波数変調システムにより、この設備は豆腐、分割肉、肉まん、丸子、鶏柳、おこげ、魚類などの各種類の食品を揚げるのに適している。
10、先進的で効率的な加熱システム、オイルプールは保温技術を採用し、エネルギーを節約するだけでなく、作業効率を高めた。単位コストを削減しました。油水分界面部分は通風管を用いて放熱し、油揚げの使用寿命を大幅に延長した。油の上層部分を加熱し、下層を冷却し、水温が高すぎたり、沸騰したりするのを防止する。油水はそれぞれ排出され、スラグの油交換に便利である。
11、二重網帯、製品の浮遊を避け、食品の揚げ方をより均一にする。
12、上の電動ひょうたんは、網帯を自動的に持ち上げることができ、洗浄が便利で、作業効率を大幅に向上させ、人工労働強度を減少させ、しかも清潔で衛生的である。
購入に必要な情報:
当社の設備はあなたの要求に応じて加工カスタマイズでき、材質によって、価格によって異なる
(1)価格問題:価格は当社の実際のオファーに準じる!
(2)設備の問題:すべての商品は当社が出荷する前に厳格な品質検査を行い、何の問題もないことを確保して出荷します!
(3)設備画像:画像はすべて100%実物は撮影するが、光線及びディスプレイなどの原因で軽微な色差があるので、ご了承ください
(4)設備の属性:注文前または購入前に必要な商品型番、規格寸法、会社契約などに問い合わせて、あなたが満足している設備を確認し、製品を購入するための保障を容易にしてください。
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