レベリングマシンは板材加工によく使われる設備であり、レベリングマシンの定型化は主に被レベリング材の厚さ、材質、要求に依存する。材料が厚いほど構造剛性が良く、ロール数が少ないほど、ロール径が大きいほどパワーが大きく（幅が広い）、逆も同様である。

レベリング機は主に各種規格の板材の矯正や切り出しブロック化された板材に応用されている。この機能は各種の冷間、熱間圧延板材のレベリングに適している。その操作が便利で簡単なため、応用範囲は機械、冶金、建材、化学工業、電子、電力、軽工業などの多くの業界に分布し、特に造船、機関車車両、ボイラー橋梁、金属構造工場などの業界では、生産に不可欠な製品となっている。

レベリングマシンの原理

レベリングマシンには上型と下型が設置され、その中の上型は油圧シリンダのプッシュロッドに固着され、油圧シリンダブロックは支持フレームに固定され、上型と下型内にはそれぞれ独立した冷却水路が設置され、この冷却水路の出口と入口はそれぞれ上型または下型の上に位置している。レベリング機入口からの少なくとも前の5つのロールの半径/距離の比は、従来のレベリング機のそれと同じであり、レベリング機入口からの少なくとも後の5つのロールの半径/距離の比は、捲縮機のそれに近く、レベリング機中間ロール間の距離が大きくなることが有利である。焼入れ冷却と同時に、工具又はスラブへの不純物の浸食を回避することができ、それにより工具又はスラブの表面及び硬度金相構造の品質、冷却油の汚染を回避することができる

その設備の具体的な配置は顧客の要求に応じて決めることができるレベリング機のロール数と重量数、一般に2重7、9、11、13ロールと一般に4重11、13、15、17、19ロール、6重17、19ロールがある。

機械の配置：上料小型車、巻取り機、パレット圧料装置、六重式レベリング本体、追跡せん断システム、輸送昇降テーブル、二重式空気圧排料棚、油圧昇降テーブル、除料小型車、油圧システム、電気機器制御システム。この生産ラインの油圧システムの主要部品は台湾部品を採用している。定規追跡せん断システムはドイツレンツ社の全位置決めサーボシステムを用いて制御する。電気制御システムはPLCプログラムコントローラとタッチスクリーンを採用している。

レベリングマシン適用範囲

冷、熱板材、亜鉛めっき板、アルミニウム板、塗装板、ステンレス板などの金属板材。