一、製品説明
直線振動篩は振動電機の加振を振動源として利用し、材料を篩上で投げ上げると同時に、前方へ直線運動を行い、材料は供給機から均一に篩分機の供給口に入り、多層篩網を通じて数種類の規格の篩上物、篩下物、それぞれ各自の出口から排出される。本タイプの振動ふるいはエネルギー消費が低く、生産量が高く、構造が簡単で、修理しやすく、全閉鎖構造を有し、粉塵の飛散がなく、自動的に材料を排出し、よりパイプライン作業に適している。
直線振動ふるいの動作原理:
直線振動ふるいは二重振動モータ駆動を採用し、2台の振動モータが同期、反ガードル回転をすると、その偏心ブロックによる加振力はモータ軸線に平行な方向で互いに相殺され、モータ軸に垂直な方向で合力に畳まれるため、ふるい機の運動軌跡は一直線である。その2つのモータ軸はふるい面に対して傾斜角を有し、加振力と材料の自重力の合力の作用の下で、材料はふるい面で投げられてジャンプ式に前方に直線運動を行い、それによって材料をふるい分けする目的を達成する。パイプラインでの自動化作業に使用できます。エネルギー消費が低く、効率が高く、構造が簡単で、メンテナンスが容易で、全閉鎖構造に粉塵の飛散がない特徴がある。最大篩目数325目、7種類の異なる粒度の材料を篩分けすることができる。
二、直線振動ふるいの構造
直線振動篩は主に篩箱、網棚、篩網、振動電機、電機台座、制振ばね、ブラケットから構成される。
1、篩箱:数枚の厚さの異なる鋼板を溶接して作られ、一定の強度と剛性を持ち、篩機の主要な構成部分である。
2、網棚:変形の小さい木材で作られ、スクリーンの平らな張力を維持し、正常な篩分けを達成するために使用される。比重が大きい場合や収量が大きい場合は金属篩枠を使用することができます
3、スクリーン:複合国家標準のステンレススクリーンを使用する。
4、振動電機の使用と修理方法祥見振動電機の使用説明書。
5、モータ台座:標準型(モータが篩箱の下に取り付けられている)篩機のモータ台座は移動可能であり、使用前の接続ねじは必ず締めなければならず、特に新篩機の試用3日前には繰り返し締めなければならず、緩みによる事故を起こさないようにしなければならない。
6、制振ばね:振動が地面に伝わるのを阻止し、同時に篩箱の全重量を支持する。取り付け時には、スプリングは地面に垂直でなければなりません。
7、支柱:溝鋼からなり、振動ふるい本体を支持している。取り付け時に支柱は地面に垂直でなければならず、2本の支柱の下の溝鋼は互いに平行でなければならない。
三、直線振動ふるいの使用範囲:
直線振動ふるいは粒度が0.074-5 mm、含水量が70%未満、粘性のない各種乾式粉末材料のふるい分けに適しており、最大供給粒度は一般的に10 mm以下である。
このシリーズの振動ふるいは液体の濾過ふるい分け作業を行うこともでき、下水処理に多く用いられ、比較的大きな粒子の微粉炭類材料のふるい分けにも用いることができ、比較的大きい材料処理を行う場合、ふるい体の厚さを厚くし、モータの電力を大きくし、穴あきふるい板をふるい網などとして取り替える必要がある。
粉状、顆粒状物質の選別と等級付けは、プラスチック、研磨剤、化学工業、医薬、建材、食糧、炭素、化学肥料などの業界に広く応用されている。
直線振動ふるい(直線ふるい)は高効率で新型のふるい分け設備であり、鉱山、石炭、製錬、建材、耐火材料、軽工業、化学工業などの業界に広く使用されている。安定で信頼性があり、消費が少なく、騒音が低く、寿命が長く、振動型が安定し、篩分け効率が高いなどの利点がある。
ステンレス鋼直線振動ふるいの選択は一般的に材料に対する要求が比較的に厳しいものが多く、ふるい分けの過程で、材料は設備の材質の影響を受けることができず、汚染されることができない、例えばいくつかの医薬、化学工業などの業界。
また、防爆型振動電機などを使用するなど、設備の電機にも要求がある業界もあります。
四、直線振動ふるいの生産運行イメージ:
五、直線振動ふるいの特徴:
1.密封性が良く、粉塵の飛散が極めて少ない、上下の網棚は密封されており、粉が漏れない。
2.エネルギー消費が少なく、騒音が低く、スクリーンの使用寿命が長い。
3.篩分け精度が高く、処理量が多く、構造が簡単である。
4.設備にネット装置を追加し、材料のネット透過率が高く、ネットを塞がない。
5.全閉鎖構造、自動排料、よりパイプライン作業に適している。
6.篩体の各部はすべて結束鋼板と形材を用いて溶接した(一部の組体間はボルト接続)全体の剛性が良く、堅固で信頼性がある。
7.使いやすく、修理が簡単で、寿命が長いなど。
8.独自のスクリーン構造設計、便利で迅速なスクリーン交換(わずか3〜5分)、またこの設計は各種スクリーン(ナイロン、特殊竜、PP網)の使用を許可する。
9.篩機の設計、精巧で組み立てやすく、一人でふるい機を操作することができます。
10.他の関連ブランドメーカーと比較して、比較的に大きい選別面積と高い利益の処理能力を備えている。
11.その母網は細網を完全に支持しているので、細網は比較的に長い寿命を得ることができ、細網の消耗材の使用を低減し、スラッジの長時間の生産過程は多くのコストを低減することができる。
六、直線振動ふるい技術パラメータ:
モデル | 階層数 | パワー(KW) | スクリーンサイズ(mm) | スクリーン目数/寸) | 頻度(回/分) | 取り付け傾斜角(°) |
SZF-612 | 1-6 | 0.15-0.25 | 600×1200 | 2-325 | 960 | 0-10 |
SZF-520 | 1-6 | 0.25-0.55 | 500×2000 | 2-325 | 960 | 0-10 |
SZF-525 | 1-6 | 0.37-0.75 | 500×2500 | 2-325 | 960 | 0-10 |
SZF-1020 | 1-6 | 0.75-1.1 | 1000×2000 | 2-325 | 960 | 0-10 |
SZF-1025 | 1-6 | 0.75-1.5 | 1000×2500 | 2-325 | 960 | 0-10 |
SZF-1030 | 1-6 | 1.1-1.5 | 1000×3000 | 2-325 | 960 | 0-10 |
SZF-1224 | 1-6 | 1.5-2.2 | 1200×2400 | 2-325 | 960 | 0-10 |
SZF-1525 | 1-6 | 1.5-3.0 | 1500×2500 | 2-325 | 960 | 0-10 |
SZF-1530 | 1-6 | 1.5-3.0 | 1500×3000 | 2-325 | 960 | 0-10 |
三、設置と調整
ゴムばねは工場出荷前に静剛性試験を行っており、剛性が同じ(または近い)ばねを選択して同じ振動ふるいの異なる支持部位に配置しなければならない。取付時にゴムスプリングを下支持座に置き、支持座のボスをスプリングの内孔に入れ、その後本体を揚重し、必ずゴムスプリングの内孔を支持板のボスと上下に合わせ、スクリーンボックスを垂直に落下させ、ゴムスプリングに置く。この時、各支持点のゴムスプリングの高さは一致し、誤差は2 mmを超えてはならない。ふるい機の各部の結合は堅固で確実でなければならず、すべてのボルトはいかなる緩みがあってはならず、各部品の部位はいかなる異常な音があってはならず、本体上の参振部分と周囲の固定物の間の最小隙間は30-50 mmである。
四、定期検査とメンテナンス
ふるい機を起動する前に、周囲にふるい機の運転を妨げる障害物がないか、各所の結合ボルトが締結されているかどうかを検査しなければならない。特に振動電機、支持座、ふるい板の固定ボルトはもう一度締結しなければならない。2台の振動モータまたは加振器の操舵が逆であるかどうかを検査し、操舵が同じである場合、1台のモータの電源配線を変更し、2台のモータの操舵が逆になるようにしなければならない。連続運転4時間後、軸受温度を測定し、軸受温度は75℃を超えてはならない。篩機が停止する前に、まず材料供給を停止し、篩面の材料が終わってから、駐車しなければならない。駐車後はスクリーン面の材料や雑物を速やかに整理しなければならない。
直線振動ふるいの初めての運転ではどのような問題に注意する必要がありますか?
1、機体が水平状態にあるか。
2、テーブルが固定されているかどうか。
3、スクリーンが平らに敷かれているか
4、本体フレームのビームリングネジはロックされているか。
5、スクリーン枠とシャーシの間の輸送支持が取り出されているか。
6、電源は正しく接続し、相欠け運転を厳禁する。
7、電源を入れた後、材料の軌跡を観察し、ふるい分け材料に基づいて運転軌跡を必要な状態に調整します。
注文の注意事項:
1、ふるい分け品目の粒度(太さまたは大きさ)
2、1時間当たりの生産量
3、材質要求
4、価格は具体的な型番によって