一、包装原理
耐摩耗性ゴムロールの差速比を用いてPEラップフィルム十分に引き離した後、回転するパレット貨物に均等に巻き付け、回転ディスクの回転は摩擦推進原理である。包装過程及び包装量などの相応パラメータは自由に設定でき、各部分のセンサによってデータを収集して戻った後、中央プロセッサ（すなわちPLC）にまとめ、PLCによって受け取ったデータを処理した後、設備を協調し、制御して相応の動作を行う。包装の全過程の説明：包装層数、補強リング数を設定し（包装の堅牢度を変更する必要がない限り、一般的なパラメータは1回設定すればよい）、ラップフィルムを包装待ちトレイに固定した後、「運転」ボタンを押し、ラップマシンは既定のパラメータに従って運行が完了した後、手動でフィルムを切断し、包装が完了した。ドア開き膜ラック装置は自動膜切断システムを選択することができる。

二、技術資料
1.技術パラメータ
1.1）包装範囲長さ500-1300 mm、幅500-1300 mm、高L型：1800 mm H型：2400 mm
1.2）包装効率20-40 Torr/時間
1.3）ターンテーブル寸法直径：1650 mm高さ：110 mm
1.4）ターンテーブル荷重1200 kg（max）
1.5）ターンテーブル速度0-12 rpm/分
1.6）全体重量950 kg
1.7）外形寸法L型：2650 x 1650 x 2200 H型：2650 x 1650 x 2800
1.8）モータパワーターンテーブル0.75 kw、膜フレーム0.4 kw、コラム0.4 kw
1.9）電気源単相220 vAC/50 Hz/20 A
1.10）適用フィルム20-35μプリドロー型機用巻取りフィルム

2.制御システム
2.1）PLCプログラマブル制御整機運転、巻回層数及び回数1-9層調整可能
2.2）上部、下部巻回層数はそれぞれ個別に設定することができる。
2.3）個別の補強制御ボタンで、局所を任意の位置に補強することができる。
2.4）人間的で国際的に通用するパネルアイコン、操作がより便利で簡単
2.5）光電スイッチは貨物の高さを自動的に感知し、ピーク時間1〜9秒ほど設定できる。
2.6）手動/自動切替、リセットボタン、設備が誤動作しないことを保障し、設備の性能に影響を与える、オペレータの安全を保護します。
2.7）機械及び光電切替機能、自由で便利に設備を操作し、ダブル保険を実現し、設備が小さい故障の場合、機械は仕事を停止しないことを保証する。
3.ターンテーブル駆動
3.1）星型配置耐摩耗性の新しいナイロントロリー支持、低騒音運転
3.2）ターンテーブルを周波数変換して速度を調整し、徐起緩停自動リセット
3.3）操作パネル単独の原点復帰ボタン
4.薄膜システム
4.1）フィルム取り出し機構は自由スイングアームであり、感知が鋭敏であり、動力予備延伸自動供給フィルム（延伸比300%）であり、フィルム取り出しが便利である。消耗品の2/3削減
4.2）開口膜フレーム（膜交換安全保護）膜フレーム挟膜機構上の膜安全、迅速（膜フレームガイドローラはシームレス鋼管を用いて精密加工したもので、耐摩耗性が長く、周波数変換プレテンションローラは自動調心軸受を採用し、騒音がなく、運行が安定で信頼性がある）
4.3）デュアルチェーン構造を採用し、膜フレームの上昇、下降速度はそれぞれ調整可能、膜送り速度は調整可能
（Xingpaike社：支柱は冷間圧延鋼板を採用し、厚さは完全に国家基準に符合し、丈夫で耐久性がある。ガイドレールは国内の先進技術を採用し、U型ガイドレール、双方向位置決め、騒音が小さく、膜棚の上昇と下降の安定性があり、特に超高貨物の包装に対して信頼性があり、耐久性がある。）







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