
MKWシリーズ段ボールロール専用研削盤
工作機械構造の概要
1、本工作機械は全く新しい設計製造であり、段ボールロール研削専用であり、すでに国家特許を出願している。
2、工作機械は梁フレーム移動構造を採用し、テーブルはベッドの2つのガイドレールの間に設置されて固定されていない、研磨ヘッド部品は梁の上に取り付けて垂直運動をし、梁に従って縦運動をする。最大外径を研削する場合、ワーク外径を測定することができます。
3、砥石の真上に金剛ローラー整備器を取り付け、砥石整備を便利にし、整備器軸受はIBC高精密主軸軸受である。
4、研削ヘッドは梁上で横方向に移動でき、サーボモータによってボールねじを駆動し、手動ロック機構を設置する。
5、梁の縦方向の移動はサーボモータによって駆動され、精密歯車ラックが伝動し、そしてクリアランス歯車を採用する。
ガイドレールと歯車ラックの保護は合理的で美しく、研削液が入ってはならない。
6、テーブル面にはヘッドとテールフレームが取り付けられ、ヘッドフレームは精密インデックス機構であり、サーボモータによって駆動され、油圧ロック装置を備え、円格子角度エンコーダ閉ループ制御される。ヘッドフレームクランプワークは4つのロック装置付きねじクランプを採用し、最短軸頭180 mm、テールブラケット支持外径最大160 mm、最小50 mm。テールフレームの縦方向の移動はスライドガイドであり、ロック装置の操作が便利である。
7.冷却水タンクの水位自動監視、低水位警報。冷却ポンプの動作を自動的に監視し、回転停止警報を出す。磁性分離器は鉄くずを濾過し、迷路通路は他の不純物を濾過し、濾過網は交換と洗浄に便利である。冷却水の位置は常に研削点に合わせられている。研削液の戻りがスムーズで、24時間連続して動作しても詰まらず、潤滑油と混在することができない。研削液の飛散防護は合理的で、美しい。
主な仕様パラメータ | |||
最大加工ワーク(歯面) | 直径×長さ | mm | 600×3000 |
梁の縦移動 | 最大ストローク | mm | 4500 |
移動速度 | mm/min | 0-16000 | |
砥石中心とインデックスヘッド中心 | 最大距離 | mm | 590 |
研削ヘッドの横方向移動 | ストローク | mm | 250 |
ローラトリマ | ストローク | mm | 160 |
砥石寸法 | 外径 | mm | 560 |
内径 | mm | 203 | |
たておくり | しゅつりょく | kw | 3 |
最小送り量 | mm | 0.005 | |
すいちょくおくり | しゅつりょく | kw | 2 |
最小送り量 | mm | 0.001 | |
ローラ送り | しゅつりょく | kw | 2 |
最小送り量 | mm | 0.001 | |
れいきゃくポンプ | ようてい | m | 40 |
りゅうりょう | L/min | 200 | |
工作機械の定格荷重 | kg | 3000 | |
総重量(約) | kg | 20000 | |
工作機械の動作精度 | 加工表面粗さ | μm | ≤0.8 |
ちょくせんど | mm/mm | ≤0.02/3000 | |
まるさ | mm | ≤0.02 | |
研削中の高さは国標QB/T 1447.1-2000表3の「高速」項に従って実行し、検収方法は国標QB/T |