1・試験機の機能及び適用範囲
MPV-20CでんきえきサーボPV摩擦試験機は摺動摩擦の形式を採用し、滴下潤滑と無潤滑、および負荷、速度、時間、摩擦配偶材料、表面粗さ、硬度などのパラメータを変更する様々な状況で試験を行うことができる。主にプラスチック、粉末冶金、合金などの軸受材料の摩擦摩耗性能を評価し、軸受の合理的な配合隙間とPV値を入力します。軸受の温度上昇、摩擦係数、摩耗量の測定にも使用できます。
本試験機は基準を満たすことができるGB/T 7948-1987プラスチック軸受極期限PV試験方法の要求

2. 試験機の構造特徴と機能概要
2.1しゅこうぞう
この試験機はホストと制御システムの2つの部分から構成されている。
本体部分は、シャーシ、主軸及び駆動システム、油圧加重システム、試料クランプ部分、摩擦モーメント測定及び電気機械チェーン保護システムを含む。制御システムは、測定制御、表示計器及び油圧油源とコンピュータデータ処理部を含む。2つの部分は制御ケーブルと油圧ホースで接続されている。
2.2動作原理
試験機主軸はモータによって駆動され、カップリングとトルクセンサを介して主軸に接続されている。試験力は油圧加重システムにより完成した。
試験機主軸制御方式:時間制御、回転数制御。
時間アラーム自動停止。
2.3メカニズムフィーチャー
主軸及び駆動システム:主軸箱はシャーシに取り付けられ、主軸はベアリングのセットに支持され、高い回転精度を持っている。スピンドルボックスへの組み込みN32号油圧、主軸軸受を潤滑し、高速運転時に正常に動作するようにする。主軸後部はカップリングを介してトルクセンサとモータに接続されている。カップリングのそばには安全ピンがあり、その役割は停止して試料を交換する時に主軸をロックし、主電機の電源を遮断し、機電チェーンの安全保護を実現することである。
油圧加重システム:機台の前下部に油圧加重システムを取り付け、主軸上の試料により大きな20kNのラジアル荷重を設定します。油圧負荷システムはシリンダピストン、電気液サーボ弁、油圧センサ、及び油源から構成され、その動作原理は図のようになる6を参照してください。図中:1メッシュフィルタ、2三相交流モータ、3プランジャポンプ、4圧力管路フィルタ、5パイロット式リリーフ弁、6電磁弁、7圧力計スイッチ、8圧力計、9電気液サーボ弁、10電磁弁三相交流モータ駆動装置
動プランジャポンプは、網式フィルタを介して油圧油を抽出し、圧力管路フィルタを介して濾過した後、電気液サーボ弁に油を供給する。電気液サーボ弁の作動圧力はパイロット式リリーフ弁によって調整され、より大きな試験力に対応する油圧圧力よりも大きく、圧力計によって指示される。電気液サーボ弁に順方向電流を流すと、その給油口はその負荷油口を通る1シリンダに連通し、シリンダに圧油が入り込み、試験力が増大し、試験力の大きさはピストン上端に取り付けられた負荷センサによって測定され、試験力の大きさが設定値と等しい場合、制御システムは電気液サーボ弁の弁体を中位にして開口を閉じる。シリンダ内の油液が漏れるにつれて、制御システムはいつでも電気液サーボ弁を開いて油液補充を行うことができ、それによって試験力を安定させることができる。電気液サーボ弁に逆方向電流が流れると、その返油口はその負荷油口を通過する1シリンダに接続してアンロードを実現します。でんじべん6システムアンロード用、電磁弁10シリンダの急速油戻しに使用します。
試料クランプ部:内試料用M20×2のナットを主軸先端に締め付ける1﹕7のテーパ面に、取り外し時にリリーフナットでインナ試料を突き落とす。外試料は外試料リング内に圧着固定され、外試料リング上のねじ釘は、外試料が動作中に内試料と回転するのを防止するために使用される。滴下潤滑状態で試料温度を測定する場合は、専用取付具を用いて試料に穴をあける必要がある。オイルカップの針弁を調節することで、滴下量を変えることができます。
摩擦力測定と警報システム:試験中、内外の試料が相対的に回転し、摩擦モーメントが発生し、モーメント測定システムの処理を経て表示され、摩擦モーメントが設定された数値を超えた場合、警報し、停止して保護する。
3.主な技術パラメータ、技術性能指標
3.1より大きな試験力:20kN
3.2試験力精度:±1%
3.3主軸回転速度範囲:200r/min~2800 r/min
3.4主軸回転数制御精度:±10 r/min
3.5より大きな摩擦モーメント:40N·m
3.6摩擦モーメント測定精度:±3%
3.7温度測定範囲:室温~200℃
3.8温度測定精度:±2℃
3.9入力電圧:交流380V 10%
3.10入力電力:11Kw
4.動作条件
試験機は以下の条件で正常に動作する:
4.1室温で10℃~35℃の範囲内
4.2相対湿度が以下80%の環境で、
4.3周囲に振動、腐食性媒体及び強い電磁干渉のない環境中、
4.4電源電圧の変動範囲は定格電圧の±を超えないこと10%、周波数の変動が定格周波数を超えてはならない2%;
4.5しっかりした基礎の上で正しく取り付けて、水平度は0.2/1000。
5.試験機の主な配置及び一部の装置パラメータ
カテゴリ |
シーケンス番号 |
の名前をあげる |
数量 |
コメント |
製品 |
1 |
ホスト |
1 |
|
2 |
コントロールキャビネット |
1 |
3 |
コンピュータ |
1 |
||
技術文書 |
1 |
合格証明書 |
1 |
|
2 |
梱包伝票 |
1 |
||
3 |
取扱説明書 |
1 |
||
4 |
コンピュータデータ処理ソフトウェア取扱説明書 |
1 |
||
5 |
周波数変換変調器の取扱説明書 |
1 |
||
ツール |
1 |
アタッチメントツールボックス |
1 |
|
2 |
結合ツールキット |
1 |
||
3 |
M16アンカーナット |
4 |
||
4 |
1﹕7テーパプラグゲージ |
1 |
||
5 |
専用ドリルスリーブ |
1 |
||
6 |
70#スパナを引く |
1 |
||
7 |
つりあげねじ |
4 |
6・検収、インストール、デバッグ、トレーニング
1. 検収
(a)設備は出荷前に事前検収を行ってから検収を行う。事前検収は供給側で行い、検収は発注側で行う。
(b)検収基準:契約書を検収根拠とする。
2・インストールデバッグ
(a) 設備が到着したら、発注者は供給者の指導の下で完成します。設置、配線、デバッグは供給者が担当します。通知を受けた後、供給者はできるだけ早く発注者の設置場所に到着しなければならない。
(b) 各技術性能指標は契約書と技術文書に規定された要求、設備の設置、調整と検収に達しなければならないべきである国の関連規定と基準に合致する。
3・人員研修
事前検収後、供給者は発注者に技術訓練を行い、訓練された者が試験操作、調整、基本的な故障排除を把握できるようにする。
7・品質保証
設備の品質保証期間は正式に納品された日から1年以内で、生涯サービスを提供する。品質保証期間内に、供給者は設備に各種故障が発生した場合、直ちに無料修理サービスを提供し、他の人がもたらした各種部品の損傷に対して、直ちに無料で交換する。品質保証期間外の設備は使用中に故障が発生し、供給側は直ちに発注側にサービスを提供し、積極的に発注側の修理任務の完成に協力する。
8・技術情報と資料の秘密保持:
(a)本技術方案は我が社の技術資料に属し、ユーザーは当方が提供した技術情報と資料に対して秘密保持義務を負担し、本方案が採用されるかどうかにかかわらず、本条項は長期的に有効である、
(b)当方はユーザーから提供された技術情報と資料に対しても秘密保持義務を負う。
山東コセル試験機器有限公司
