MUT 600 B全デジタル超音波探傷器製品の概要：
MUT 600 B超音波探傷器は真彩表示全デジタル式超音波探傷器であり、それは迅速で便利で、損傷がなく、正確にワーク内部の多種の欠陥（亀裂、交雑、気孔など）の検出、位置決め、評価と診断を行うことができる。
　　主な特徴：
◇全中国語操作キーフィルム、防水防油防塵設計、簡潔でわかりやすい。
◇全中国語表示、主従式メニュー、そしてショートカットキーとデジタルフライホイールが設計され、操作が便利で、技術がリードしている（ショートカットキーとデジタルフライホイールの2種類の操作結合は他のメーカーにはなく、エンジニアの現場での簡単な操作に非常に適しており、市場にある単一の煩わしい操作キーを淘汰する）
◇多種のプローブと互換性：直プローブシリーズ、斜プローブシリーズ、双晶プローブシリーズ、貫通プローブシリーズ、4種類のシリーズの異なる規格のプローブ、迅速かつ正確
◇フルデジタル真色液晶ディスプレイ（TFT）、環境に応じて背景色と波形色を選択でき、液晶輝度は自由に設定できる。
◇高性能安全保障電池モジュールは着脱しやすく、オフラインで独立して充電でき、大容量高性能リチウムイオン電池モジュールは計器の連続動作時間を8時間以上に延長させる（充電しながら使用でき、過負荷検出動作を満たす）、
◇計器は軽く小便をし、片手で把持することができ、独特のサスペンション設計で、上空探傷作業に便利で、長持ちし、業界の潮流を導く。
　　適用範囲：
実験室に広く使われ、工事現場の検査にも使われている。本計器は各地の特検院、建設工事品質検査ステーション、ボイラー圧力容器製造、工事機械製造業、鉄鋼冶金業、鉄骨構造製造、船舶製造、石油天然ガス装備製造などの欠陥検査と品質制御が必要な分野に広く応用され、航空宇宙、鉄道交通、ボイラー圧力容器などの分野の現役安全検査と寿命評価にも広く応用されている。
　　儀技術規格：
検出範囲：（0～6000）mm
動作周波数：（0.5～10）MHz
音速範囲：（1000～9999）m/s
ダイナミックレンジ：≥36 dB
垂直線形誤差：≤2.5%
水平線形誤差：≤0.1%
分解力：>40 dB（5 P 14）
感度余裕：60 dB（深さ200 mmφ2平底穴）
デジタル抑制：（0～80）%、線形と利得に影響しない
電気ノイズレベル：≤10%
探傷通路：10組の探傷作業通路。
プローブインタフェース：Q 9-Q 9
プローブタイプ：直プローブ、斜プローブ、双晶プローブ、透過プローブ（4種類のシリーズの異なる規格プローブに対応可能）
　　測定範囲：
測定範囲：0-60000 MM
粗調整時の材料音速：1000 m/s～15000 m/s
2260m/s 0.089 in /?s銅中の横波音速
2730m/s 0.107 in /?s有機ガラス中の縦波音速
3080m/s 0.121 in /?sアルミニウム中の横波音速
3230m/s 0.127 in /?s鋼中の横波音速
4700m/s 0.185 in /?s銅中の縦波音速
5920m/s 0.233 in /?s鋼中の縦波音速
6300m/s 0.248 in /?sアルミニウム中の縦波音速
　　機器適用業界：
製造業、鉄鋼冶金業、金属加工業、化学工業などの欠陥検出と品質制御が必要な分野は、航空宇宙、鉄道交通、ボイラー圧力容器などの分野の在役安全検査と寿命評価にも広く応用されている。
MUT 600 B全デジタル超音波探傷器の操作使用説明：
◇ワークの表面温度は過熱してはならず、120℃未満であること。
◇ワークの表面粗さは大きすぎてはいけない。そうしないと探傷効果に影響する。ワークピースの測定表面は金属光沢を現し、平らで滑らかでなければならない。
◇ワーク表面には探傷を容易にするために適量の結合剤を塗布する必要がある。
◇プローブ準備：計器起動前に、ワークの形状、欠陥の性質に応じて適切なプローブを選択し、プローブを計器先端のプローブソケットに接続する。
◇機器のシステム状態を選択します。探傷器の発射、受信システムにおける組み合わせ状態の違いは、異なる検出タスクに適している。特定の要件に対して、ある状態の組み合わせを選択することは、エコー波形を最適化し、信号対雑音比を改善し、より良い分解能力または最適な探傷感度を得る役割を果たす。
◇探傷前に、計器、プローブパラメータは校正を経なければならない。

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　　超音波探傷器の操作規程と注意事項
生産設備の重要部品の非破壊検査を行うために、MUT 600 B超音波探傷器を正しく使用するには、以下の操作規程を実行する必要がある：
一、検査員の要求
検査員は主管部門の専門技術訓練を経て、相応の資格証明書を取得してから、相応の検査の仕事に従事することができる。
二、計器要求
1、MUT 600 B超音波探傷器の動作周波数範囲は1〜5 MHzであり、少なくともディスプレイのフルスケールの80%の範囲内で線形表示される。
2、水平線形誤差は1%以下、垂直線形誤差は5%以下である。
3、使用中、3ヶ月ごとに少なくとも計器の水平線形と垂直線形に対応して測定を行った。
三、検査方法
1、MUT 600 B超音波探傷器とプローブを接続した後、探傷器の総電源スイッチを入れ、操作キーを押してシステムの状態を設置する。
2、操作キーを押して年、月、日を予約する。
3、進入通路の事前配置状の道、探傷方式、プローブタイプを選択し、プローブウエハの寸法公称値を入力する（斜めプローブはさらに最前線距離を入力する）。
4、プローブをCSK-IA型試験ブロックに置き、器具の「利得」キーを調整する。
5、プローブのゼロ点オフセットを測定するか、「ゼロ点」キーを使用して事前設定します。
6、「音速」キーを用いて音波がワークピース中を伝播する速度（音速）を測定または予置する。
7、斜探触子を使用する場合、「K値」キーを用いてK値を事前に設定する必要がある。
8、MUT 600 B超音波探傷器の目盛り定義と大きさを選択するために「音程」ボタンを使用する。
9、表面補償が必要な場合は「補償」キーで補償する。
10、設定が終わったら、「機能」キーを押すと動作状態になります。
11、被測定ワークの表面に結合剤を塗布し、プローブを被測定ワークに載せ、プローブを移動してワークに欠陥があるかどうかを検査し、発見した欠陥を「定量」キーで凍結し、「記録」キーで記録する。
12、検査した欠陥を記録する。
13、検査が完了し、MUT 600 B超音波探傷器電源の総スイッチを閉じ、プローブを取り外し、計器とプローブ表面の油汚れを拭き取って計器箱に入れる。
四、注意事項
1、結合剤：機械油、スラリー、グリセリンと水などの透音性が良く、しかも検出表面を損傷しない結合剤を採用すべきである
2、検出面
a、検査面と検査範囲の確定は原則的に検査ワークの被検査部分の全面積を保証しなければならない。鋼板、鍛造品、鋼管、ボルト部品については、ワーク全体を検査しなければならないが、溶接溶接溶接については、溶接溶接全体を検査しなければならない。
b、検出面は外観検査に合格しなければならず、超音波検査に影響するすべての錆、スパッタ、汚物は除去しなければならず、その表面粗さは検査要求に符合しなければならない。
3、カバー率を検出する：検出する時、できるだけワークの被検領域全体をスキャンして調べるべきで、プローブの毎回のスキャンカバー率はプローブ直径の15%より大きいべきである。
4、プローブの移動速度：150 mm/sを超えてはならない。自動警報装置でスキャンする場合は、この限りではありません。
5、スキャン感度：少なくとも基準感度より6 dB高いこと。
6、結合補償
a、表面粗さ補償：検出と欠陥定量時に、表面粗さによるエネルギー損失を補償する。
b、減衰補償：検出と欠陥定量時に、材質減衰による検出感度の低下と欠陥定量誤差を補償する。
c、曲面補償：プローブ面が曲面であるワークに対して、曲率半径がワークと同じまたは近い参照ブロックを採用し、比較して曲率補償を行うべきである。
7、基準に基づく：中華人民共和国業界基準『JB 4730-94』。