詳細な説明

MVR省エネ廃水蒸発器は通常の単効率蒸発器のエネルギー消費量の半分であり、三効果蒸発器の1/3である

MVR蒸発器概要：
MVR機械式蒸気再圧縮装置は、蒸発システム内で発生した二次蒸気を圧縮機により作動させ、蒸気熱エンタルピーを高め、循環的に加熱蒸発を行い、システム内の二次蒸気及び凝縮水の余熱を十分に利用し、省エネ効果が際立っている。新鮮な蒸気を使わずに、90%以上の凝縮水、80%の人的資源、60%の場所を節約することができる。
MVR蒸発器は圧縮機で二次蒸気を圧縮するものを使用しており、国産圧縮機は1台あたり20℃の温度上昇を提供でき、輸入圧縮機は1台あたり9℃の温度上昇を提供できる。そのため、蒸発器システムの入水に対する要求は、沸点ができるだけ15℃未満であり、省エネ蒸発の目的を達成することである。
単効率蒸発：その蒸気はシステム内で1回しか使用されていない。
MVRと多目的蒸発器の違いは、二次蒸気がシステム内を循環して使用されているため、そのエネルギーは無駄にされていないと考えられる。
システムが消費するエネルギーは、119℃から130℃に温度を上昇させ、圧縮機が消費するエネルギーである。MVR省エネは、16 KJ（トン水）を入力するだけで二次蒸気を無駄から有用に変えることができるということに表れている。
MVR蒸発器の利点：
熱伝達率が高い：このような構造の蒸発器は、材料液が非常に旺盛な乱流状態に達しやすく、その熱伝達係数は列管式の2-3倍である。
詰まりにくい：材料液は熱交換面に外乱流を形成し、熱交換面を洗い流し、熱交換面に付着したスケール体を脱落させ、スケールサイクルを遅らせることができる、
表面が非常に滑らか：熱交換面の表面粗さを非常に低い値に制御し、汚染物の付着を困難にするための加工プロセスを採用した。このタイプの熱交換器のスケールレートは列管式熱交換器の1/5しかない。
容易な洗浄、修理：プレート構造を採用し、熱交換面を容易に取り外すことができ、汚染された熱交換面や破損した熱交換面はいずれも容易に交換することができる。
適用対象：各種無機塩の蒸発結晶、硬度の大きい液の蒸発、ゴミ浸透液の蒸発濃縮、食品、発酵、医薬業界の液の濃縮、感熱性材料の濃縮。
MVR蒸発器製品構成：
予熱器：多くの場合、蒸発すべき溶液は蒸発器に入る前に予熱する必要がある。
蒸発器：蒸発する必要がある溶液は蒸発器の中で熱源蒸気と加熱し、蒸発を発生する。異なる溶液の性質に応じて異なるタイプの蒸発器を選択する。
分離器：蒸気と液体の分離に用いられ、異なる溶液の性質に応じて異なる分離器を選択することができ、一般的に遠心分離器、重力分離器または特殊構造の分離器がある。
各種ポンプ：蒸発すべき溶液及び濃縮後の溶液を輸送する。異なる性質の溶液に応じて異なるタイプのポンプを選択し、一般に遠心ポンプ、容積ポンプ、スクリューポンプを使用することができる。
圧縮機：二次蒸気を圧縮することにより蒸発熱源を提供し、二次蒸気の熱エンタルピーを高める。異なる流量と圧縮比の要求に応じて複数の圧縮機を選択することができ、圧力上昇が大きい場合には、多段圧縮機を用いて直列に使用することができる。
制御システム：MVR蒸発システム制御センターは、モータモータの回転速度の調節、バルブ、流量計、温度、圧力の制御を通じて、自動蒸発、洗浄、停止などの操作を達成する。自動警報、自動保護システムは損傷を受けず、システムの動的平衡を維持する。
洗浄システム：異なる溶液がしばらく蒸発するとスケール現象が発生する可能性があり、一般的に99%以上のスケールは化学溶媒を添加することによって除去され、一般的にはCIPを用いてその場で洗浄したり、除去したりすることができる。