せいでんじょじんき詳細：静でんきしゅうじんきの動作原理は高圧電場を利用して煙ガスを電離させ、気流中の粉塵荷電は電場の作用下で気流と分離する。負極は断面形状の異なる金属ワイヤでできており、放電電極と呼ばれています。正極は異なる幾何形状の金属板で作られ、集塵電極と呼ばれている。

静電集塵機メーカーの性能は粉塵の性質、設備の構造と煙ガスの流速などの3つの要素の影響を受けている。粉塵の比抵抗は導電性を評価する指標であり、除塵効率に直接的な影響を与える。比抵抗が高すぎて、集塵電極に到達した塵粒電荷が放出されにくく、塵層間に電圧勾配が形成されると局所破壊と放電現象が発生する。

これらの状況はいずれも除塵効率の低下をもたらす。比抵抗が低すぎて、塵粒が集塵電極上に保持されにくくなり、気流に戻すことができる。

1.国内の全体的な新型RSコロナ線：

高長さは15メートルに達することができ、ハロー電圧が低く、コロナ電流密度が大きく、鋼性が強く、破損、高温抵抗、熱可変抵抗力があり、頂部振打方式の灰除去効果と結合する。

粉塵濃度の大きさに応じて相応のコロナ線密度を配置し、それによって高粉塵濃度の集塵に適応でき、高許容入口濃度は1000 g/Nm 3に達することができる。

2.コロナ極頂部の強力な振動：

灰除去理論に基づいて設計された上部放電極の強力な振打は、機械と電磁の2つの任意の方法を採用することができる。

3.広ピッチ及び極板の特別配置：

電場場の強さ、板電流分布をより均一にし、駆動速度を1.3倍に高め、捕集粉塵比抵抗範囲を101-1014Ω-cmに拡大させ、特に硫化床ボイラー、新型セメント乾法回転窯、珪冷機、焼結機などの排ガスの高比抵抗粉塵回収に適用し、反コロナ現象を緩和または解消する。

4.振打加速度を高め、灰除去効果を改善する：

しゅうじんき

6.敷地面積が小さく、軽量：

放電極システムは頂部振打設計を採用し、かつ従来の打破によって各電場を非対称サスペンション設計を創造的に採用し、そして環境設備会社の筐体コンピュータソフトウェアの最適化設計により、同じ集塵総面積の場合、電気集塵器の全長は3-5メートル減少し、重量は15%減少した。

7.L-C高システムに適合：

高圧制御はDSCシステム制御、上位機操作、低圧制御はPLC制御、中国語タッチパネル操作を採用することができる。 高い集塵効率、高比抵抗の克服、高濃度処理の優れた機能を生み出すことができる。

8.高保証絶縁システム：

電気集塵器の高圧絶縁材料の結露・這電を防止するために、ケーシングは蓄熱二層ガス充填屋根の設計を採用し、電気加熱は新PTC、PTS材料を採用し、絶縁スリーブ底部は双曲線逆吹清掃設計を採用し、磁器スリーブ結露這電の故障しやすく、メンテナンス、メンテナンス、交換が極めて便利である。