機械攪拌ステンレス発酵タンク

発酵タンクは乳製品、飲料、バイオエンジニアリング、製薬、ファインケミカルなどの業界に広く応用され、缶体には中間層、保温層、加熱、冷却、保温が設けられている。タンク本体と上下の充填ヘッド（または円錐形）はいずれもスピンR角加工を採用し、タンク内壁は鏡面研磨処理を経て、衛生上の死角がなく、全閉鎖設計は材料が常に汚染されていない状態で混合、発酵することを確保し、設備は空気呼吸孔、CIP洗浄ヘッド、マンホールなどの装置を備えている。

発酵タンクの分類：発酵タンクの設備によって、機械攪拌換気発酵タンクと非機械攪拌換気発酵タンクに分けられる、

微生物の成長代謝の必要に応じて、好気型発酵タンクと嫌気型発酵灌漑に分けられる。

ステンレス発酵タンク材料を機械的に攪拌し発酵させる設備である。この設備は内循環方式を採用し、攪拌パドルで気泡を分散し、砕く。その溶存酸素速度が高く、混合効果が良い。タンク本体はSUS 304または316 L輸入ステンレス鋼を採用し、タンク内に自動シャワー洗浄機ヘッドを備え、生産過程がGMP要求に合致することを確保する。

ステンレス発酵タンク公称容積：5 L、10 L、20 L、30 L、50 L、70 L、100 L、200 L、300 L、500 L、800 L、1000 L-150 T。

ステンレス発酵タンク装液係数：≧70%

ステンレス発酵タンクタンクの配置：ステンレス鋼材質316 L/304材質、ジャケットを挟んで温度をコントロールし、導流設計を最適化する。内面研磨、Ra≤0.6μm；外面研磨又はサブ研磨処理、大視角長尺ミラー、pH電極、DO電極、温度電極インタフェースが揃っている、缶蓋には火炎接種口と補剤予備インターフェースなどが配置されている。

ステンレス発酵タンク攪拌システム：気流攪拌（内循環と外循環の2種類が選択可能）、内蔵ステンレスガイドシリンダ（マルチスロットルディスクを選択可能）。

ステンレス発酵タンク構造方式：床置き式フレームまたは床置き構造、構造がコンパクトで、美しくて気前がよく、操作が便利である。

消泡方式：伝導式発泡電極、発泡異常状況自動警報、標準的に1ウェイ蠕動ポンプの自動/手動流に消泡剤を添加し、流加量の累積表示、記録を行う。

制御システム：工業級制御システムを応用し、シーメンスPLCコントローラを採用し、32ビット真色タッチスクリーン操作インタフェース、機能が完備し、運行が安定している。

滅菌方式：在位滅菌。

設備特徴：在位滅菌、安全で信頼性があり、培地濃度が正確である、観測がはっきりしている、着脱が容易で、使いやすい。

ステンレス発酵タンクのメンテナンス方法