マイクロスフェア高せん断均質乳化タンク

ナノ微小球、ミクロン微小球乳化機、バッチ乳化機、それともライン式乳化機、微小球の大きさを制御する乳化機なのか、それとも普通の乳化機微小球懸濁重合、微小球乳化重合、微小球乳化重合

マイクロエマルション重合

乳化の主な目的は、より微小な液滴中に不連続相分散することである。ロータ−ステータ装置は、乳化作業に特に適している。混合ヘッド内の高せん断力と高膨張力との併用作用により、液滴が微小化される。さらに、大きな乱流により、ロータ−ステータ装置は、再形成された表面への乳化剤分子の迅速な輸送を支援することができる。
マイクロスフェア

微小球（microsphere）とは、高分子、ポリマーマトリックス中に薬物が分散または吸着して形成される微粒子分散系を指す。微小球を製造する担体材料は多く、主に天然高分子微小球（例えばデンプン微小球、アルブミン微小球、ゼラチン微小球、シェルポリ糖など）と合成高分子微小球（例えばポリ乳酸微小球）に分けられる

微小球分：ナノミクロン

ナノ微小球は一般的に高分子が重合されたもので、樹脂が多く、乳化重合が多く、ポリスチレン、ポリアクリル酸がある。

現在の薬剤学上の微小球（microspheres）の定義は、高分子材料に薬物が溶解または分散して形成された微小な球状実体、球状または球状を指し、一般的に注射または口用に懸濁剤として調製される。微小球の粒径範囲は一般的に1 ~ 500 umであり、小さいものは数ナノメートル、大きいものは800 umに達することができ、その中の粒径は500 nm未満であり、通常はナノ球（nanospheres）またはナノ粒子（nanoparticles）とも呼ばれ、コロイドの範疇に属する。

一般的で技術的

シナリオ1：
原料：油相、固体A：10 g、ジクロロメタン50 ml
水相、固体B：20 g、水2 kg
まず固体Aとジクロロメタンを攪拌溶解し、固体Bと水を90℃昇温し、攪拌溶解し、十分に溶解した後、10〜15℃降温した。保留中。
設備配置：2 P、2 G、4 M、三級乳化機、二重入口
回転数：5000回転
実験手順：⑴まず水相を真空タンクに添加し、真空タンクの中で攪拌（かき壁）を開き、回転速度は50回転程度で、循環冷却水を通して、温度を10-15℃下げる。⑵温度が10-15℃下がった後、乳化機を開き、水相に入り、循環し、別の入り口からゆっくりと油相を加え、約3 minで加えた。⑶5000回転、30 min循環。⑷真空引き、2時間。⑸ろ過、乾燥
シナリオ2：
原料：油相、固体A：10 g、ジクロロメタン50 ml
水相、固体B：5 g、水2 kg
まず固体Aとジクロロメタンを攪拌溶解し、固体Bと水を90℃昇温し、攪拌溶解し、十分に溶解した後、10〜15℃降温した。保留中。
設備配置：2 P、2 G、4 M、三級乳化機、二重入口
回転
解決すべき難点：1、固定回転子の太さ選択、どのように適切な粒径（ミクロン＊佳）まで処理することができるか
2、油相の添加方式と時間
3、真空引き時の撹拌速度

3級高せん断分散機は、主にマイクロエマルジョン及び超微細懸濁エマルジョンの製造に用いられる。作動チャンバ内の3組の分散ヘッド（ステータ＋ロータ）が同時に作動するため、エマルジョンは高せん断を経た後、液滴はより繊細で、粒径分布はより狭いため、生成される混合液の安定性はより良い。3組の分散ヘッドはいずれも交換しやすく、異なる技術応用に適している。このシリーズの異なるモデルの機械はすべて同じ線速度とせん断率を持っていて、非常に規模化生産を拡大しやすい。CIP/SIPクリーン基準にも適合し、食品及び医薬生産に適している。

高い回転速度と剪断率は、懸濁エマルジョンとして超微細エマルジョンを得るために重要である。いくつかの業界の特別な要件に応じて、その剪断速度は15000 rpmを超えてもよく、回転子速度は44 m/sに達することができる。この速度範囲では、せん断力による乱流結合によって専門的に開発されたモータは、粒径範囲をナノスケールまで小さくすることができる。剪断力が強く、エマルジョンの粒径分布がより狭い。

以下にモデル表を参考にしてください。

マイクロスフェア高せん断均質乳化タンク