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製品の詳細
Speedwave XPERT製品の特徴
新しいテクノロジーが信頼性の高い解消をもたらす
Speedwave XPERTはサンプル前処理のために新しい基準を確立した。革新的なセンシング技術と信頼性の高いハードウェア保証のため、信頼性と高反復性の解消だけではありません。超低材料摩耗と超長分解タンクの寿命もサンプル前処理の操作コストを大幅に削減した。

Speedwave XPERT |
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サンプルローディング方式 |
トップマウント |
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圧力監視システム |
光学的に圧力を測定し、直接非接触ですべての消化槽の内部圧力を測定する |
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アブレーションタンク温度監視システム |
特許赤外線温度測定、さいこうおんど |
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サンプル温度監視システム |
特許赤外線測温、直接非接触ですべての消化タンク内温度を測定し、リアルタイムですべての温度を表示 |
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マイクロ波電力 |
2000W(2*1000W) |
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おんどはんい |
50-350℃ |
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ホストサイズ |
880*645*480 mm(W*D*H)は中和コンポーネントを含む |
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コントローラサイズ |
224*137*152mm(W*D*H) |
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ホスト重量 |
約59 kg |
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コントローラ重量 |
1kg |
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ろくう |
26 L円形電子レンジキャビティ、各サンプルの均一なマイクロ波分布と加熱を保証する |
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ろ腔めっき |
90μmPFA |
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通信インタフェース |
USB,RS232,2組のイーサネット(プリンタ接続にも使用可能)、オプションのモバイルデバイス遠隔制御 |
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しょうかタンク |
DAP-40X |
40ml |
40bar |
230℃ |
24ビットターンテーブルの使用 |
DAP-60X |
60ml |
40bar |
230℃ |
12ビットターンテーブルの使用 |
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DAP-100X |
100ml |
40bar |
200℃ |
12ビットターンテーブルの使用 |
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DAK-100X |
100ml |
100bar |
260℃ |
8ビットターンテーブルの使用 |
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適用範囲 |
多種のマイクロ波分解応用シーンに適合し、高温と高圧条件下で高度な柔軟性を提供する方案 |
製薬業界のコンプライアンス
Speedwave XPERTは、21 CFR PART 11に準拠したパッケージを選択できます。機能には、ユーザー管理、パスワード保護、監査証跡、データ文書記録、データ出力と印刷が含まれています。また、デバイスが規制要件を満たすことを保証するIQ/OQ認証サービスをspeedwave XPERTに提供しています。以上の2つの機能は、speedwave XPERTの操作と実験のトレーサビリティと文書記録を保証し、speedwave XPERTが国際製薬法規、特にFDA、GLP/GMP、GAMPの内容を完全に満たすことを保証することができる。
セキュリティ
*より高いレベルのオペレータによるセキュリティ保護。
*回転トップカバー設計、多重インターロック電子ロックシステム、正確な保護を提供し、安全性能が優れている。
*特許のOPC光学非接触式圧力測定は、発熱反応時の自動モニタリング及び実験停止を保証する。
*煙ガス収集システムは、消火炉腔の通風を保証し、すべての煙を排除するために各消火タンクに接続する。
汎用性
*複数のアプリケーション選択。
*異なる用途に適した分解タンク及びシールを提供することができる。
*MT多管同缶システムやろ過膜ホルダなど、豊富なオプション付属品が応用範囲を広げる。
*任意の蒸発ユニットは、分解後に酸を安全に蒸発させることができる。
くりかえしせい
*より小さな表面空隙を有するTFM-PTFEアブレーションタンクは交差汚染を回避する。
*円形炉キャビティの設計により、より均一なマイクロ波エネルギー分布が保証されます。
*光センサは一定の温度と圧力制御を保証する。
経済性
*優れたアブレーションタンク寿命(最大10000回のアブレーションサイクル)。
*OPC光学制御圧とOTC光学制御温度技術は分解タンクへの損傷をより大きく回避した。
*高品質のPFAめっき層は炉腔の強い化学腐食抵抗性を保証する。
顧客フレンドリー性
*直感的な操作を保証するさまざまな特徴があります。
*分解タンクの開閉にはツールは必要ありません。
*7インチタッチパネル操作システムは、パソコン、タブレット、携帯電話などのモバイル機器の操作にさらに対応している。
*革新的な光センシング技術により、各種ケーブルの接続を回避
*分解後は缶体を単独で取り出すことができる。
Speedwave XPERT光センシング特許技術温度と圧力監視
これらの試料は分解時に完全に一致した変化が起こらないため、分解過程における各分解タンク内の温度と圧力を検出することが必要である。サンプルの温度はサンプルの種類、重量など複数のパラメータによって決定される。不規則な加熱のリスクを低減し、放熱反応のリスクを積極的に回避するには、タンク内の温度と圧力をリアルタイムで監視する必要がある。BBERGHOFの光センシング技術は温度と圧力監視をサポートするだけでなく、マイクロ波能力出力を制御することができる。
光センシング技術の利点
サンプル温度、分解タンク温度、および圧力上昇をリアルタイムで監視し、遅延のないリアルタイムで監視することができます。
微細化交差汚染リスク光センサはサンプルに直接接触せず、サンプルの汚染を回避した。
サンプル動作は光センシング技術の使用のため、参照サンプルはセンサケーブル及び温度センサを追加的に接続する必要はない。
正確
BERGHOF特許の光センサ技術は、各分解タンクのリアルタイム温度圧力監視を実現することができ、この技術は、コンピュータまたは無線デバイス上で各分解タンクのリアルタイムパラメータを見ることをサポートする。
光学圧力監視(OPC)光センシング方式を用いた消解タンク内圧力の直接監視|
*特許技術。
*缶を参照する必要はなく、炉腔のような蒸発はありません。
*任意で複数の分解タンクに拡張できます。
光学温度モニタ(OTC)
消解タンク壁温度を光センシング方式で直接検出する。
*アブレーションの安全性とアブレーションタンクの寿命が向上しました。
*パーソナライズされたプログラミングが可能です。
直接赤外線制御(DIRC)
各分解タンク内の温度を光センシング方式で監視する。
*特許の温度検出技術。
*缶の比較は必要ありません。
特許光センシング技術
Speedwave ENTRYも特許の光学測定技術speedwave DIRCを備えており、この技術により、分解タンク内のサンプル温度を無接触でリアルタイムに測定することができる。Speedwave ENTRYは、タンクサンプル温度を参照するだけでなく、すべての分解タンク内サンプル温度を測定します。
注:この機器は中華人民共和国医療機器登録証を取得しておらず、臨床診断や治療などの関連用途に使用できない
(旧ドイツBerghof社製品)
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