牛乳低温トンネル式殺菌設備/森像マイクロ波殺菌設備/防水防塵に優れている

低温殺菌熱処理の程度は比較的低く、一般的には水沸点より低い温度で加熱され、加熱された媒体は温水である。異なる食品はマイクロ波殺菌を採用し、異なる目的を持っている。いくつかの食品、特に牛乳、全卵、卵白、卵黄、マイクロ波殺菌は主に結核桿菌やサルモネラ菌などの存在する可能性のある病原菌を破壊することである。また、ほとんどの食品、例えばビール、果実酒（ワイン）やジュースなどに採用マイクロ波殺菌の目的は、微生物と酵素の観点から製品の棚の寿命を延ばすことである。一般的にマイクロ波殺菌された食品には、成長可能な微生物が多く含まれており、通常は1ミリリットルまたは1グラム当たり何千もの生菌が含まれており、商業殺菌された製品の貯蔵期間よりも短縮されています。

マイクロ波殺菌技術は液状食品に用いられる（果汁、牛乳）、酸性食品、ジャム缶詰などのほか、殻付きカキを処理する際に蒸気処理法を用いるとカキの菌数が低下するなど、他の分野にも浸透している。その利点は、比較的低温、比較的短時間で食品を処理し、食品の色、香り、味、栄養成分を高温長時間処理の破壊から最大限に保護することである。主に牛乳の滅菌法であり、健康に有害な病原菌を殺すことができ、乳質をできるだけ少なく変化させることができる。すなわち、高温耐性に極めて強い結核菌による熱致死曲線と乳質中最も熱の影響を受けやすいクリーム分離性熱破壊曲線の相違原理、低温で長時間または高温で短時間に加熱処理を行う方法。このうち、60℃以下で30分間加熱する方式は、低温滅菌の基準として世界的に広く採用されている。高温処理を利用すると、乳質に多少の影響はあるが、滅菌効果を高めることができ、この方法は高温滅菌（sterilization）と呼ばれ、95℃以上で20分間加熱する。マイクロ波滅菌法は牛乳のほか、発酵製品にも応用できる。通常、市販のレトルト牛乳はマイクロ波滅菌法を用いて製造されている。工場で新鮮な牛乳を採取し、まず低温処理を行い、その後マイクロ波殺菌法で滅菌を行った。この方法で製造されたレトルト牛乳は通常、長期間保存することができる。もちろん、具体的な処理過程とプロセスは複雑ではありますが、全体的な原則はそうです。

指摘しなければならないのは、新鮮な牛乳を飲むことです（絞り出したばかりの牛乳を指す）かえって安全ではありません。それは私たちの体に有害な細菌を含む可能性があるからです。もう1つは、マイクロ波殺菌法も万能ではなく、マイクロ波殺菌法で処理された牛乳はまだ比較的低い温度に保管しなければならない（一般的には<4℃）、そうでないと変質する可能性があります。そのため、市場では袋入りの牛乳を販売する方法が多く、規範的ではありません。