混合タンクは、缶体及び攪拌軸を含み、攪拌軸は外軸と内軸を含み、内軸は外軸にセットされ、外軸は缶体上端面にセットされた外軸モータに接続され、内軸は缶体上端面にセットされた内軸モータに接続される。前記外軸には缶体内壁と摺動嵌合するフレームが接続され、フレームには外羽根が装着され、内軸には外羽根と相互に間隔を空けてずらして配置された内羽根が装着され、内軸外面にはさらに温度誘導プローブが装着され、この温度誘導プローブはガイド線を介して缶体上端面に装着された温度表示器に接続されている。本実用新案の攪拌効果は良く、材料の十分な混合を保証し、リアルタイム、正確な缶体内材料の温度観察も可能である。

反応タンク、具体的には固液、液液、特に高粘度材料のための混合タンクである。

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変性デンプンの生産過程では、デンプン原料を混合タンクに入れて化学薬品と混合反応を行って化学反応を起こす必要があり、その過程では、攪拌機構による絶えずの攪拌が必要である。既存の混合タンクは粘度の高い材料に遭遇すると、十分に混合することができず、材料が攪拌軸に従って一緒に回転し、材料の混合が不均一になることが多い。また、従来の混合タンクには、温度測定装置があるものもあるが、一般的には排出口に設置されており、混合タンクの加熱過程における材料の温度変化を正確に把握することができず、作業者の制御に不便である。

缶体及び攪拌軸を含み、攪拌軸は外軸と内軸を含み、内軸は外軸にセットされ、外軸は缶体の上端面にセットされた外軸モータに接続され、内軸は缶体の上端面にセットされた内軸モータに接続され、前記外軸は缶体の内壁と摺動嵌合するフレームに接続され、前記フレームには外パドルブレードが設置されている。内側シャフトには、外側パドルブレードと間隔を置いて配置された内側パドルブレードが取り付けられている。内軸の外面にはさらに温度誘導プローブが設置され、この温度誘導プローブは導線を通じて缶体の上端面に設置された温度表示器と接続して2つのモータを採用し、相対運動を行う2種類の攪拌機構を出力し、攪拌効果がよく、ブレードの回転に伴う材料の現像を回避し、材料の十分で均一な混合を保証する。また、内軸に温度感知プローブを設置し、リアルタイムで缶体内の材料の温度を観察し、操作者の操作を容易にする。

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缶体1及び攪拌軸を含み、攪拌軸は外軸21と内軸31を含み、内軸31は外軸21にセットされ、外軸21は缶体1の上端面に装着された外軸モータ22に接続され、内軸31は缶体1の内壁と摺動嵌合するフレーム4に接続され、このフレーム4には外羽根41が装着され、内軸31には外羽根41と相互に間隔を置いてずらして配置された内羽根5が装着されている。内軸31の外面には、タンク本体1の上端面に装着された温度表示器7に導線を介して接続された温度誘導プローブ6も装着されている。[0011]本実用新案は2台のモータを採用し、それぞれ外軸パドルブレードと内軸パドルブレードを駆動して相対運動を行い、攪拌材料はより十分に均一である、缶体内の内軸には温度感知プローブも設置され、缶体内の材料の温度をリアルタイムに感知し、従業員が材料の温度状況をリアルタイムに理解するのに便利である。

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