阜新宏達熱工製造有限公司
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型温機(油温機)
型温機は金型温度制御機とも呼ばれ、最初は射出金型の温度制御業界に応用された。その後、機械業界の発展と応用がますます広くなり、現在、型温機は一般的に分水温機、油温機であり、制御された温度は±0.1℃に達することができる。
製品の詳細

型温機の概要

型温機は金型温度制御機とも呼ばれ、最初は射出金型の温度制御業界に応用された。その後、機械業界の発展と応用がますます広くなり、現在、型温機は一般的に分水温機、油温機であり、制御された温度は±0.1℃に達することができる。

型温機はプラスチック成形、導光板ダイカスト、ゴムタイヤ、ローラー、化学反応釜、接着、密錬などの各業界に広く応用されている。広義の観点から言えば、温度制御装置と呼ばれ、加温と冷凍の両方の温度制御を含む。


油温機の応用業界

アプリケーション業界

応用分野、石油及び化学工業:重合、縮合、蒸留、溶融、脱水、強制保温。

油脂工業:脂肪酸蒸留、油脂分解、濃縮、エステル化、真空臭などの反応釜の温度制御、反応釜の加熱。

合成繊維工業:重合、溶融、紡糸、延伸、乾燥。

紡績捺染作業:熱定型ロール加熱、オーブン加熱、熱容量染色。

不織布工業:不織布。

飼料工業:乾燥。

プラスチック及びゴム工業:熱プレス、圧延、押出、加硫成形。

製紙工業:乾燥、波形紙加工。

木材工業:合板、繊維板の加圧成形、積層板の加熱、熱圧板の加熱、油圧機の温度制御、木材の乾燥。

建材作業:石膏板の乾燥、アスファルト加熱、コンクリート部材のメンテナンス。

機械工業:塗装、プリント乾燥。

食品工業:オーブン加熱、サンドイッチ鍋加熱。

空調工業:工業現場及び民間建築物の暖房。

道路建設工業:アスファルト溶融、保温。

製薬工業:乾燥。

軽工業:インク、洗剤を生産する。

化学工業軽工業:重合、縮合反応、蒸留、精留、濃縮、蒸発、溶融

石油化学工業:合成、反応、蒸留、精留、加熱、保温、タンク加熱、重油加熱

油脂:油脂分解、脱臭、脂肪酸蒸留、加熱、水素化反応、エステル化

プラスチックゴム:熱プレス、圧延、押出、加硫成形

皮革業界:人造皮革加工

紡績捺染:熱定型、乾燥、ベーキング、蒸発、溶融

化学繊維:重合反応、溶融紡績、織機加工、プレス、熱硬化、延伸、乾燥

塗装塗料:塗装焼成、乾燥、高温固融、家電、車両塗装、塗装

自動車飛行機:塗装塗装塗装、乾燥、加熱成形、高温接着

木材加工:熱プレス、乾燥、木材加工及び木製品(製材、家具)、人工板(中密度繊維板、

かんな板、合板、配向かんな板)レーヨン板、積層板成形、木材乾燥、木材乾燥、

ベニヤ板、カンナ板、中密度板、適用燃料(砂粉、木粉、樹皮、木塊)

林産工業:熱プレス、乾燥、人工板、中密度繊維板、プレーナ板、配向プレーナ板、麦わら板、合板人工板仕上げ、木材加工、製材、実木床、木材乾燥、木製品、家具、実木床製紙印刷:波形板加工、紙加工、インキ生産加工、熱溶融、乾燥

建築建材:アスファルト溶解、コンクリート熟成タンク、防水材料と燃費生産

セメント:燃料加熱炭素工業:アスファルト加熱、保温、溶融、溶融、浸漬、混練、成形

道路交通:道路建設機械、アスファルト加熱、溶融、保温市政道路建設:アスファルト加熱、溶融、保温

アスファルト加熱:アスファルト加温、溶融

エアコン:暖房熱源、暖房通風、放射暖房

製薬工業:医薬保健

原子力工業:核燃料処理

金属加工:酸洗、めっき、塗装、油浴、熱処理

電気:樹脂浸漬、溶解、保温

電気めっき業界:亜鉛めっき、クロムめっき、銀めっき

計算方法

A、ヒータ電力または冷凍電力KW=W×△t×C×S/860×Tを求める

W=金型重量又は冷却水KG

△t=必要温度と開始温度の温度差。

C=比熱油(0.5)、鋼(0.11)、水(1)、プラスチック(0.45〜0.55)

T=必要な温度まで加温する時間(時間)

B、ポンプの大きさを求める

顧客が必要とするポンプ流量と圧力(揚程)を理解する必要がある

P(圧力Kg/cm 2)=0.1×H(揚程M)×α(熱伝達媒体比重、水=1、油=0.7-0.9)

L(媒体所要流量L/min)=Q(金型所要熱量Kcal/H)/C(媒体比熱水=1油=0.45)×△t(循環媒体の金型への出入り温度差)×α×60

2.冷凍機の容量選択

A、Q(冷凍量Kcal/H)=Q 1+Q 2

Q 1(原料が金型に持ち込む熱Kcal/H)=W(毎時金型に打ち込む原料の重量KG)×C×(T 1-T 2)×S(安全係数1.5 ~ 2)T 1原料の材料管中の温度、T 2完成品の金型取り出し時の温度、Q 2熱ランナーによる熱Kcal/H

B、そくどほう

1 RT=7 ~ 8 OZ 1 OZ=28.3 g(安全係数含む)

1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW

1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU


技術パラメータ及び熱供給システムの循環概略図

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