モンモリロナイト分体ナノコロイドミル

モンモリロナイト分散機、高粘土コロイドミル、超高速コロイドミル、凹凸棒土分散機

モンモリロナイトは**のヒト薬から獣薬に変化した品種であり、動物の下痢止めに対する効果も**であり、安全で緑色である。モンモリロナイトは自然から生まれ、また自然に戻り、自然に破壊されず、環境に優しい物質である。モンモリロナイトは天然の層状ケイ酸塩ナノ材料で、各層の厚さはわずか1 nm、粒子は小さく、比表面積は大きい。

材料がナノスケールに達するとナノサイズ効果が現れる.0次元の微視的粒子では、粒子サイズがナノスケールに達すると、その凝集効果が顕著に増加し、凝集体内粒子の相互吸引力も顕著に増大し、分散難度が大きくなる。従来の分散機では、ナノスケールのモンモリロナイトを分散する際に、本当に均一にモンモリロナイトを分散することは困難であった。新しいプロセス方式はモンモリロナイト分散機、高せん断分散機XMD 2000シリーズを用いて研磨分散を行う。

超高回転速度と超高剪断率は超微細懸濁液を得るために*重要である。いくつかの業界の特殊な要求に基づいて、太倉希徳はXM 2000の基礎の上でまたXMD 2000シリーズを開発した。そのせん断速度は18000 rpmを超え、回転子の速度は51 m/sに達することができる。この速度範囲では、せん断力による乱流結合によって専門的に開発されたモータは、粒径範囲をナノスケールまで小さくすることができる。モンモリロナイト分散機は剪断力が強く、エマルジョンの粒径分布がより狭い。

XMD 2000シリーズ製品と従来のデバイスの比較従来の設備は8時間の分散過程を必要とし、XMD 2000設備は1時間で完成でき、より効率的で省エネである。

従来の設備の撹拌回転数は毎分数十回転であり、分散機能を持つ毎分回転数も1500回転以内であるが、XMD 2000シリーズは毎分回転数が10000-18000回転に達し、より高速になることができる。超高速の線速度によるせん断力により、材料を瞬間的に細分化分散させ、より高品質な製品を得ることができます。

XMD 2000シリーズと同類機器の比較

発熱の問題。同類の設備は加工中、高粘性材料がキャビティに入った後、背圧が大きくて輸送効果が悪く、材料が設備キャビティに滞留する時間が長すぎて、深刻な発熱を招いた。XMD 2000シリーズの設備は効果を確保した上で、背圧抵抗を減少させ、輸送能力を向上させ、滞留時間を減少させ、材料発熱の状況を低下させた。

多層多方向せん断分散。同類の設備定、回転子などの部品構造は単一で、多段多層の構造は単純な繰り返し加工であり、同じ歯溝構造は材料が分散されずに作業室を通過する短絡現象が発生しやすい。XMD 000シリーズ定、回転子構造は多層多方向せん断の概念を採用し、組み立て式構造は材料に異なる方向のせん断分散を得させ、短絡現象を根絶し、超微細分散はより徹底的である。

研磨分散機はコロイド研磨分散機を組み合わせたハイテク製品である。

1段目は、精細度が上昇した3段の鋸歯突起と溝によって形成されている。ステータは、必要なロータ間距離に無制限に調整することができる。拡張された流体乱流の下で。溝は各段の口で方向を変えることができる。
第2段はトランスステータで構成されている。分散ヘッドの設計は、粘度の異なる物質および粒子粒径の必要性にも優れている。オンライン式の固定子と回転子（乳化ヘッド）とバッチ式機械の作業ヘッド設計の違いは主に輸送性に対する要求の面で、特に注意を喚起しなければならないのは：粗精度、中精度、細精度とその他のいくつかの作業ヘッドタイプの間の違いは指定回転子歯の配列だけではなく、もう一つ重要な違いは異なる作業ヘッドの幾何学的特徴が異なることである。スロット幅およびその他の幾何学的特徴は、ステータおよびロータヘッドの異なる機能を変化させることができる。

以下にモデル表を参考にしてください。

モンモリロナイト分体ナノコロイドミル