製品の紹介
この製品はペースト状、顆粒状、粉状、パルプ状物質を間接的に加熱または冷却することができ、乾燥、冷却、加熱、滅菌、反応、低温燃焼などのユニット操作を完了することができる。設備中の特殊なくさび型攪拌伝熱羽根は高い伝熱効率と伝熱面の自己洗浄機能を有する。
動作原理
中空軸にはくさび型中空ブレードが密集して配置され、熱媒体は中空軸を介してブレードを流れる。単位有効容積内の伝熱面積は大きく、熱媒体温度は-40℃から320℃まで、水蒸気でもよく、液体型でもよい:例えば、熱水、伝熱油など。間接伝導加熱は、空気を持って熱を持ち去っておらず、熱はすべて材料を加熱するために使われ、熱損失は器体保温層を通じて環境への放熱だけである。ウェッジ羽根伝熱面は自己洗浄機能を有する。材料粒子と楔形面の相対運動は洗浄作用を生じ、楔形面に付着した材料を洗浄し、運転中ずっと清潔な伝熱面を維持することができる。パドル乾燥機のケースはΩ型で、ケース内には一般的に2〜4本の中空攪拌軸が配置されている。ハウジングには密封端カバーと上カバーがあり、材料粉塵の流出を防止して十分に機能する。
伝熱媒体は回転継手を通じて、ケーシングジャケット及び中空攪拌軸を流れ、中空攪拌軸は熱媒体のタイプに応じて異なる内部構造を有し、良好な伝熱効果を保証する。
パフォーマンスの特長
◎パドル乾燥機のエネルギー消費量が低い:間接加熱のため、大量に空気を持って熱を持ち去ることがなく、乾燥機の外壁に保温層を設置し、スラリー状材料に対して、1 kgの水を蒸発するには1.2 kgの水蒸気しか必要ない。
◎パドル乾燥機システムの建造費が低い:単位有効容積内に巨大な伝熱面を持ち、処理時間を短縮し、設備サイズが小さくなり、建築面積と建築空間を減少した。
◎処理材料の範囲が広い:異なる熱媒体を使用して、感熱性材料を処理することができて、また高温処理が必要な材料を処理することができます。常用媒体は:水蒸気、熱伝導油、熱水、冷却水などである。
連続操作も間欠操作も可能で、多くの分野で応用できる。
◎環境汚染が小さい:携帯空気を使わず、粉塵物の包帯が少ない。材料溶媒の蒸発量が小さく、処理が容易である。汚染物質がある場合や溶媒を回収する必要がある場合は、閉路循環を採用することができる。
◎操作費用が低い:この設備は正常に動作し、1-2人/日だけである。低速撹拌及び合理的な構造で、摩耗量が小さく、修理費用が低い。
◎操作安定:楔型羽根の特殊な圧縮―膨張攪拌作用により、材料粒子を十分に伝熱面に接触させ、軸方向区間内で、材料の温度、湿度、混合度勾配が小さく、それによって技術の安定性を保証した。
適合品目
パドル乾燥機は食品、化学工業、石化、染料、工業汚泥などの分野に応用されている。設備の伝熱、冷却、攪拌の特性により、燃焼(低温)、冷却、乾燥(溶媒回収)加熱(融解)、反応及び滅菌を行うことができる。攪拌翼は同時に伝熱面であり、単位有効容積内の伝熱面積を増大させ、処理時間を短縮した。くさび型羽根伝熱面はまた自己洗浄機能を有する。圧縮:膨張攪拌機能により材料を均一に混合する。材料は軸方向に沿って「ピストン流」運動を形成し、軸方向区間では材料の温度、湿度、混合度の勾配が小さい。熱伝導性油を熱媒体パドル乾燥機とすることで低温燃焼を完了することができる。冷却媒体、例えば水、冷却食塩水などを通して冷却することができる。パドル乾燥機の運転時には熱空気を使用せず、溶媒回収、エネルギー消費、環境制御を容易に処理できる理想的な状態にする。回収する必要がある溶媒、可燃性酸化性感受性物質に特に適応し、すでにファインケミカル、石化、染料業界に広く応用されている。軸方向区間における温度、湿度、混合度の均一性により、装置を加熱または融解に使用したり、いくつかの固体物質反応を行ったりすることができる。ブレード乾燥機の単位有効容積内の大きな加熱面積は、短時間で材料を滅菌温度に加熱することができ、長時間加熱による材料品質の変更を回避することができる。
インストール構造の概略図
技術仕様
プロジェクト モデル |
KJB3 | KJB9 | KJB13 | KJB18 | KJB29 | KJB41 | KJB52 | KJB68 | KJB81 | KJB95 | KJB110 |
伝熱面積(m 2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
有効容積(m 3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
回転速度範囲(rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
電力(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
器体幅A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
全幅B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
器体幅C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
全長D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
入出荷距離E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
中心高F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
全高H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
吸気口N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
出水口O(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |