ナノセルロースホモコロイドミル
ナノセルロースは少なくとも1次元がナノスケール(1〜100 nm)であり、水中に分散して安定な懸濁液を形成することができるセルロース結晶であり、製造方法によって性能の異なるナノセルロースが得られる可能性がある。ナノセルロースは天然セルロースの基本的な構造と性能、例えば持続可能な再生性、生分解性などを持つと同時に、大きな化学反応活性、高重合度、高結晶度、高純度、高透明性などのナノ粒子のいくつかの特性を持っており、広く応用されている。しかし、①ナノセルロース表面の多くのヒドロキシル基が弱極性溶媒やポリマー媒体にうまく溶解できないことを決定している、②ナノセルロースは比較的に大きい比表面積、比較的に高い熱力学ポテンシャル、結晶間の極凝集などを持っているため、ナノセルロースを改質して、その応用分野をさらに広げる必要がある。乳化分散機はドイツのボグマン両端面機械密封を採用し、冷却水を保証する前提で、24時間連続運転することができる。一方、通常の乳化機では長時間の連続運転は困難であり、通常の乳化機では高回転速度の運転に耐えられない。処理量が大きく、運転がより安定し、**がより便利で、工業化オンライン連続生産に適しており、粒径分布範囲が狭く、分散効果がよく、死角がなく、材料****が分散せん断を通過する。
ナノセルロースの製造方法であって、前記製造方法は以下を含む:
(1)酸無水物系化合物の溶融液にセルロース原料を加え、融点以上に昇温し、前処理反応を行い、反応終了後にろ過し、前処理セルロース原料を得る、
(2)前処理セルロース原料を水中に分散させ、分散液を得る。
(3)分散液を機械的に粉砕し、ナノセルロース分散液を得る。
セルロースは、自己*結合、リグニンなどの逐次結合によって基材単位繊維から形成され、前記基材単位繊維は、数十個のセルロース分子が凝集して形成された直径約5 nm、長さがミクロン級であり、結晶領域と非結晶領域が交互に配列された微細繊維フィラメントである。本発明はセルロース原料と酸無水物の溶融状態を混合することにより、酸無水物は基本単位繊維の間に入り込み、基本単位繊維の表面にグラフトし、基本単位繊維間の結合作用を弱め、その後機械力を配合し、機械的に基本単位繊維を分離し、ナノセルロース繊維を得る。酸無水物は、濃酸溶液のように基材単位繊維の内部に入ってアモルファス領域を破壊するのではなく、希酸溶液のように酸性度が低すぎてセルロースへのグラフト率が低下し、ナノセルロースを得ることができない。
高速せん断均質機は主に超微細懸濁エマルジョンの大量生成処理に応用される。3つの均質ヘッド(ロータとステータ)を同時に処理することで、狭い粒径分布が得られ、より小さな液滴と粒子が得られるため、生成される混合液の安定性がより良い。分散ヘッドは交換しやすく、さまざまな用途に適しています。異なる機械には同じ回転数とせん断率があり、規模の拡大に便利である。CIPとSIPのクリーン基準を満たしているため、食と薬品の生産に特に適している
高い回転速度と剪断率は超微細懸濁液を得るために*重要である。いくつかの業界の特殊な要求に基づいて、シド社はXR 2000シリーズに加えてXRS 2000超高速せん断均質機を開発した。そのせん断速度は13000 rpmを超え、ロータの速度は40 m/sに達することができる。この速度範囲では、せん断力による乱流結合によって専門的に開発されたモータは、粒径範囲をナノスケールまで小さくすることができる。剪断力が強く、エマルジョンの粒子は分布が狭い。エネルギー密度が非常に高いため、他の補助分散装置は必要ありません。
研磨分散機はコロイド研磨分散機を組み合わせたハイテク製品である。
1段目は、精細度が上昇した3段の鋸歯突起と溝によって形成されている。ステータは、必要なロータ間距離に無制限に調整することができる。拡張された流体乱流の下で。溝は各段の口で方向を変えることができる。
第2段はトランスステータで構成されている。分散ヘッドの設計は、粘度の異なる物質および粒子粒径の必要性にも優れている。オンライン式の固定子と回転子(乳化ヘッド)とバッチ式機械の作業ヘッド設計の違いは主に輸送性に対する要求の面で、特に注意を喚起しなければならないのは:粗精度、中精度、細精度とその他のいくつかの作業ヘッドタイプの間の違いは指定回転子歯の配列だけではなく、もう一つ重要な違いは異なる作業ヘッドの幾何学的特徴が異なることである。スロット幅およびその他の幾何学的特徴は、ステータおよびロータヘッドの異なる機能を変化させることができる。
以下にモデル表を参考にしてください。
モデル |
ひょうじゅんりゅうりょう L/H |
しゅつりょくかいてんそくど rpm |
ひょうじゅんせんそくど m/s |
モータパワー KW |
いりぐちすんぽう |
出口寸法 |
XMD2000/4 |
400 |
18000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
XMD2000/5 |
1500 |
10500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
XMD2000/10 |
4000 |
7200 |
44 |
22 |
DN80 |
DN65 |
XMD2000/20 |
10000 |
4900 |
44 |
45 |
DN80 |
DN65 |
XMD2000/30 |
20000 |
2850 |
44 |
90 |
DN150 |
DN125 |
XMD2000/50 |
60000 |
1100 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
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