一、OSLO結晶器の概要：

OSLO結晶器はオスロ結晶器または粒度分級型結晶器とも呼ばれ、工業的に広く応用されており、製塩業界でよく使われる典型的な結晶器であり、主に食塩、冶金、味精、水産物加工、軟水製造などの分野に応用されている。その主な特徴は過飽和度が発生する領域と結晶成長領域がそれぞれ結晶器の2カ所に設置され、結晶が循環母液流中で流動化して懸濁し、結晶成長に良い条件を提供することである。

二、OSLO蒸発結晶器の動作原理：

Oslo蒸発結晶器は典型的な母液循環式蒸発設備に属し、外部に配用されたヒータを用いて結晶器内部の循環物質を加熱し、それを真空フラッシュ蒸発室に再突入させて過飽和状態に達し、更に中央降液管を通じて懸濁床に入り、結晶流動床内で、溶液中の過飽和溶質が懸濁粒子表面に堆積し、結晶を成長させる。結晶流動床は粒子を水力分級し、大粒子は下にあり、小粒子は上にあり、流動床の底から粒度の比較的均一な結晶製品を取り外す。結晶器上段の不飽和溶液は強制循環ポンプに入り、材料液を循環蒸発結晶化し、材料循環中に清母液循環を採用することが多く、結晶は循環に参加しないため破砕されにくく、結晶は結晶器中部から取り出して沈降制限を受けず、結晶成長環境が良いため、結晶粒径が大きく、6-20目、すなわち3 mm大に達することができる。結晶器内は攪拌する必要はありません。

三、OSLO蒸発結晶器の設計特徴：

1.結晶育成器の底部は円弧形であり、これにより結晶育成器内での材料液の流動状態を改善し、デッドゾーンの形成に至らない、

2.培養器上部の拡大した断面は塩結晶を沈降させ、循環に参加せず、二次核形成の機会を減少させることができる、

3.材料液は蒸発室下部から供給され、上部中心管から排出され、短絡温度差損失を減少させ、同時に材料液は蒸発室内で上昇する過程にもう一つの微粒子溶解過程があり、材料液は不飽和から飽和に変化し、細結晶の数を減少させ、それによって塩の粒度を保証することができる、

4.設計時に培養器の上錐部に母液排出管を設置し、それは母液を排出してタンク内のNa 2 SO 4含有量を制御することができ、またいくつかの微細な塩結晶排出システムを排出して、タンク内の結晶核の相対的な安定を維持し、有利な塩粒の成長を維持することができる、

5.設計時には、タンクをブラシするたびにインキュベータ内の材料液を保持するブラシタンク方式も考慮し、加熱室だけをブラシすることで、インキュベータタンク内の大粒塩の損失を回避することができ、またタンクをブラシした後に合格塩を生産する時間を回復することも短縮することができる。

6.循環ポンプモータは調整可能なモータを採用し、モータの回転速度を調節することによって循環ポンプの流量を調節し、それによって循環清液中の塩結晶粒径と排出システムの結晶数を調節する、