成都市新都永通機械工場
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タンク/埋立タンク
タンク/埋立タンク
製品の詳細
石油貯蔵タンク/埋立地タンクの紹介

四川永通機械は1、2種類の圧力容器の製造資質を持つタンク生産メーカーで、10 ~ 100立方の地面横型タンク、半地下タンク、埋立タンク、縦型タンクを生産することができる。

一、地面横型タンク

40立方碳钢储油罐
四川永通瀘州のある油庫のためにカスタマイズされた40立方炭素鋼貯蔵タンク
安装好后的地面卧式储油罐
設置後の床置きタンク
10立方小型卧式储油罐
10立方小型横型タンク
为宜宾某化工厂定制的双层化工原料储油罐
宜賓のある化学工場のためにカスタマイズされた化学原料二重貯油タンク

横型タンクの主なパラメータ

シーケンス番号 容積(m3) 缶体寸法(mm)直径×高×厚 板厚(mm) 鋼板型番
1 15 Ф1800×5900×6 6 Q235
2 20 Ф2000×6400×6 6 Q235
3 25 Ф2500×5500×6 6 Q235
4 30 Ф2600×7500×8 8 Q235
5 40 Ф2500×8300×8 8 Q235
6 50 Ф2500×10300×8 8 Q235
7 60 Ф3000×9000×10 10 Q235
8 70 Ф3000×10500×10 10 Q235
9 80 Ф3200×10500×10 10 Q235
10 100 Ф3000×14600×12 12 Q235

注:上記容積の間にあるタンクは、必要に応じて別途カスタマイズすることができます。

二、横型埋立タンク

永通机械漆工正在对卧式埋地油罐外壁刷防腐底漆
永通機械漆工が横型埋立タンク外壁に防腐プライマーを塗っている
四川永通生产的小型10立方卧式埋地储罐装车运输
四川永通で生産された小型15立方横型埋立地タンク積車輸送
永通为某石油化工厂定制的7个20立方地埋储罐
永通がある石油化学工場のためにカスタマイズした7つの20立方埋蔵タンクが設置されている
永通为泸州客户定制的两个卧式地埋储罐正在安装管道
永通が瀘州のお客様にカスタマイズした2つの横型埋蔵タンクに配管を設置しています
永通机械为攀枝花某大型化工厂定制的多个40立方埋地油罐
永通は攀枝花のある大型化学工場のためにカスタマイズされた複数の40立方埋立地タンク
永通生产的埋地加油站储油罐正由专业安装公司安装
永通製埋立地ガソリンスタンドのタンクは専門設置会社が設置している
专业的压力容器安装公司正在安装加油站储油罐
専門の圧力容器設置会社がガソリンスタンドのタンクを設置している
安装公司正在为加油站储油罐露出地面的管口安装潜油泵
設置会社はガソリンスタンドのタンクが地面に露出している管口に潜油ポンプを設置している

横型埋立タンクの防腐処理:
貯蔵タンクは厳格に『石油化学プラントと配管塗料防食SH 3022一1999』に従って防食処理を行い、顧客要求の防食等級に基づいて、防食コーティングは石油アスファルトまたはエポキシ石炭アスファルト防食塗料を選択することができる。

埋立タンクは石油アスファルト防食コーティング構造を採用している

ぼうしょくレベル ぼうしょくひふくこうぞう アスファルト層厚 コーティングの総厚さ
とくべつほきょうきゅう アスファルトプライマー−アスファルト−ガラスクロス−アスファルト−ガラスクロス−アスファルト−ガラスクロス−アスファルト−ガラスクロス−アスファルト−ポリ塩化ビニル工業フィルム ≈1.5mm ≥7.0mm
ほきょうレベル アスファルトプライマー−アスファルト−ガラスクロス−アスファルト−ガラスクロス−アスファルト−ガラスクロス−アスファルト−ポリ塩化ビニル工業フィルム ≈1.5mm ≥5.5mm
通常レベル アスファルトプライマー−アスファルト−ガラスクロス−アスファルト−ガラスクロス−アスファルト−ポリ塩化ビニル工業フィルム ≈1.5mm ≥4.0mm

埋立タンクにエポキシ石炭アスファルト防食塗料を用いた防食コーティング構造

ぼうしょくレベル ぼうしょくひふくこうぞう コーティングの総厚さ
とくべつほきょうきゅう プライマー−プライマー−ガラスクロス−プライマー−ガラスクロス−プライマー−ガラスクロス−2層プライマー ≥0.8mm
ほきょうレベル プライマー−プライマー−ガラスクロス−プライマー−ガラスクロス−2層プライマー ≥0.6mm
通常レベル プライマー−プライマー−ガラスクロス−2層プライマー ≥0.4mm

三、中小型縦型タンク
为某化工厂定制的立式储油罐
ある化学工場のためにカスタマイズされた10立方縦型タンク

四、貯蔵タンクタンクの缶体溶接要求

  1. 図面、方案、溶接技術指導書に厳格に従って施工する。
  2. 品質保証システムの役割を十分に発揮し、品質保証システムの正常な運行を確保する。
  3. 製品合格証や材質証明書のない溶接材料は使用しません。
  4. 品質教育を強化し、従業員の品質意識を強化する。
  5. 無免許者が見張りに行って溶接を施すことを厳禁する。
  6. 溶接により、スラグスパッタが存在しないことが明らかになった。

五、貯蔵タンクの防腐

  • 貯蔵タンクの外面防腐設計は国家現行基準「鋼質配管及び貯蔵タンク腐食制御工程設計規範」の関連規定に適合し、強化レベルを下回らない防腐絶縁保護層を採用しなければならない。
  • タンクの内壁防腐措置はタンク内の貯蔵媒体に基づいて確定しなければならない。

六、安全
タンクには一般的に以下の安全施設がある:機械呼吸弁、油圧安全弁、火止め器、測定孔、人孔、採光孔、石油出入り管、発泡発生器、静電接地線、避雷針、はしごと手すりなど。タンクの使用中、これらの安全施設は完全な状態を維持する必要があります。

七、貯蔵タンクの検査方法:

  1. 浸透試験:設備溶接部は灯油浸透法で検査し、設備溶接部の外にチョークスラリーを塗布し、乾燥後に灯油を塗布し、30分後に検査し、灯油漏れの斑点がないことを合格とした。
  2. 気密性試験:設備は気密性試験を行い、圧力をゆっくり上昇させ、規定の試験圧力に達した後、10分間保圧し、その後設計圧力に下げ、溶接部と接続部に石鹸水を外ブラシし、泡を吹かないことを検査して合格とする。
  3. 放射線探傷:設備溶接ビードを放射線探傷とし、探傷長さは溶接ビード全長の10%を下回らず、かつ『圧力容器非破壊検査』の検査結果(JB 4730-94)III級を合格とする
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