経口液はいすいシステム溶糖、初配、冷蔵、濾過/遠心、精配、加熱/冷却、材料輸送、CIP/SIP、制御システム構成。具体的には、お客様のURS要件をさらに備えてソリューションを作成することができます

製品プロセス、ユーザーURSと関連法規基準に対して、プロセスプロセスと設備の選択を設計し、システムはオンライン洗浄、滅菌、材料輸送などの全自動制御を実現する。

多缶の配液システムに対して先進的な中継板設計技術を採用し、缶と配管は完全に独立して洗浄でき、材料の漏洩、汚染、誤操作のリスクを回避でき、配管システムの死角が少なく、清潔に便利である。

管路と設備はGMP生産要求に符合し、ブラインド管と死角が存在せず、設備と部品の取り付けは分解、メンテナンス、メンテナンス、メンテナンスが容易である。
システム鋼プラットフォームの構造設計は合理的で、人員の操作と各清掃衛生作業を便利にすることができる。
制御システムはプロセス生産過程の操作要求を満たし、配液システムの関連パラメータに対してリアルタイム監視と記録を行い、品質追跡と事後追跡を保証することができる。
現場設備の平面配置に基づいて、詳細な設計が完成する前に、システム全体に対して3次元設計を行う。
会社はリスク評価（RA）、設計確認（DQ）、設置確認（IQ）、運行確認（OQ）などの一連の検証サービスを提供している。

経口液と固体製剤、表皮投与、腸管投与はすべて非無菌製剤に属し、彼らの生産レベルはGMPの要求に従って無菌製剤基準のD級区域である。

佳頓経口配液設備は化糖、調製、冷沈、濾過、充填の通常の技術を参照して、自動的に各種甘味料を添加することができて、通常はショ糖、白砂糖、蜂蜜で、人体の快適性を満たす。

仕様：30 L ~ 15000 L

材料：ステンレス316 Lまたはステンレス304を採用

表面処理：内面粗さRa 0.28 ~ 0.6μm機械研磨、不動態化または電気研磨（オプション）

外面粗さRa 0.6 ~ 0.8μmのサブライト処理

攪拌：底部磁力攪拌

圧力：常圧または圧力容器（-0.1 ~ 1 Mpa）

構造：単層筒体、クランプ付き、クランプ付き、保温

ジャケット形式：フルジャケット、ハニカムジャケット、コイルジャケット

保温材、岩綿を採用

配置：空気呼吸器、温度計、液位計、衛生型入孔、視灯鏡、ユニバーサル回転洗浄球、または顧客の要求に応じて配置する。

圧力製造基準：GB 150-1998、ASMEまたはPED/23/EC