原理:
材料は供給口から機内に入り、振動力の作用の下で、材料は水平方向に投げて前へ連続運動し、熱風は上へ流動床を通過して湿潤材料と熱交換した後、湿潤空気はサイクロン分離器を通じて除塵した後、排気口から排出され、乾燥材料は排出口から排出される。
設備プロセス:
特徴:
●振動源は振動電機を用いて駆動し、運転が安定し、修理が便利で、騒音が低く、寿命が長く、修理が便利である。
●熱効率が高く、一般的な乾燥装置より30%以上省エネできる。床層の温度分布は均一で、局所過熱現象がなく、流動化は均一で、死角現象がない。
●調整性が良く、面幅に適応する.材料層の厚さと機内での移動速度及び全振幅の変更が均一で、無段調整を実現することができる。
●材料表面への損傷が小さく、割れやすい材料の乾燥に用いることができる、材料粒子が不規則な場合も作業効果に影響しません。
●全閉鎖式の構造を採用し、材料と空気間のフォーク感染作業環境の清潔を効果的に防止した。
・高水分材料の大量生産に使用する場合、ユーザーの要求(典型的な材料:ポリアクリルアミドなど)を達成するために、複数台の直列方式を採用することができる。
技術パラメータテーブル:
モデル |
流動床面積m 2 |
給風温度℃ |
出風温度℃ |
蒸発水分能力Kg/h |
しんどうモータ |
|
モデル |
パワーKW |
|||||
ZLG3×0.30 |
0.9 |
70~140 |
40~70 |
20~35 |
YZS8-6 |
0.75×2 |
ZLG4.5×0.30 |
1.35 |
35~50 |
YZS10-6 |
0.75×2 |
||
ZLG4.5×0.45 |
2.025 |
50~70 |
YZS15-6 |
1.1×2 |
||
ZLG4.5×0.60 |
2.7 |
70~90 |
YZS15-6 |
1.1×2 |
||
ZLG6×0.45 |
2.7 |
80~100 |
YZS15-6 |
1.1×2 |
||
ZLG6×0.60 |
3.6 |
100~130 |
YZS20-6 |
1.5×2 |
||
ZLG6×0.75 |
4.5 |
120~170 |
YZS20-6 |
1.5×2 |
||
ZLG6×0.9 |
5.4 |
140~170 |
YZS30-6 |
2.2×2 |
||
ZLG7.5×0.6 |
4.5 |
130~150 |
YZS30-6 |
2.2×2 |
||
ZLG7.5×0.75 |
5.625 |
150~180 |
YZS40-6 |
3.0×2 |
||
ZLG7.5×0.9 |
6.75 |
160~210 |
YZS40-6 |
3.0×2 |
||
ZLG7.5×1.2 |
9.0 |
200~280 |
YZS50-6 |
3.7×2 |
||
ZLG7.5×1.5 |
11.25 |
230~330 |
YZS50-6 |
3.7×2 |
||
ZLG8×1.8 |
14.4 |
290~420 |
YZS75-6 |
5.5×2 |