有機肥料生産ライン設備は鶏、豚類糞便を主原料とし、一定量の窒素肥料、リン肥料、カリウム肥料、硫酸マグネシウム、硫酸第一鉄などの物質を添加し、米ぬか、酵母、豆粕及び糖類発酵の一定時間を生物菌とし、硫酸の作用の下で、混合発酵して生物化学肥料を製造する設備である。有機肥料生産ライン.jpg

有機肥料生産ラインの設備は3種類の配置に分けられる：

高配置：鶏糞脱水機、発酵炉返し機、半湿性材料粉砕機、横型攪拌機、造粒機、乾燥機、冷却機、ドラムふるい分機、被膜機、包装設備、ベルトコンベアなど。

中配置：半湿性材料粉砕機、横型攪拌機、造粒機、乾燥機、冷却機、ドラムふるい分け機、包装設備、ベルトコンベアなど。

低配置：半湿性材料粉砕機、横型攪拌機、造粒機/ドラムふるい分け機、包装設備。

有機肥料設備が生産する製品は新鮮な鶏、豚の糞を原料とし、化学成分は一切含まないが、鶏、豚は消化能力が悪く、25%の栄養成分しか消費できないが、飼料中の他の75%の栄養成分は糞と一緒に排出され、それによって乾燥製品に窒素、リン、カリウム、有機質、アミノ酸、蛋白質などの成分を含ませる。

前期発酵部分：有機肥料発酵設備、高湿物粉砕機、ドラムふるい分け機。

後期造粒部：混合攪拌機、有機肥料造粒機、円盤造粒機、湿式撹拌歯造粒機、有機肥料乾燥機、ロータリー冷却機、ドラムふるい分機、ロータリー式被膜機、自動秤量包装機、中間ベルト機リンク。

発酵炉返し機

発酵堆積機は家畜・家禽の糞便、汚泥ゴミ、砂糖工場のろ過泥、かすかすかすかすかすとわらのおがくずなどの有機廃棄物の発酵堆積に適用され、有機肥料工場、復混肥料工場、汚泥ゴミ場、園芸場及び双胞茸栽培場などの発酵腐熟と水分除去作業に広く応用されている。好気性発酵に適しており、太陽光発酵室、発酵槽、移行機と組み合わせて使用することができる。付属の発酵槽と使用すれば連続的に材料を出すことができ、大量に材料を出すこともできる。効率が高く、動作が安定し、丈夫で耐久性があり、フリップが均一である。

はんしつぶつふんさいき

半湿性材料粉砕機、本設備は生物発酵有機肥料材料の水分許容値が25%~ 50%の粉砕粒度に達して造粒基準に達し、顧客の要求に応じて一定の範囲内で調整することもできる。都市生活ゴミ有機肥料中のガラス、陶磁器、レンガ、砕石などの硬い物質に対して研磨作用を発揮し、加工使用効果を達成した。この設備は有機肥料に対して、堆肥生産はプロセスを短縮する。

すいへいミキサ

横型攪拌機の動作原理：横型筒体内には二軸回転逆方向のスラリー葉が設置され、スラリー葉は一定の角度になって材料を軸方向、径方向に循環攪拌し、材料を迅速に均一横型混合機の性能特徴減速機によって軸の回転速度とパドル葉の構造を混合すると材料の重力が弱まり、重力の不足に伴い、各材料に粒子の大きさ、比重の差が存在し、混合過程で無視される。激しい攪拌運動は1回の混合時間を短縮し、より速く、よりgao効果がある。材料に比重、粒径の違いがあっても、交互に配置された撹拌羽根が急速に激しく反転して散布されても、良好な混合効果を得ることができる。混合均一性が高く、残留量が少なく、2種類以上の肥料、添加剤予混合物の混合に適している。

新型有機肥料造粒機

有機肥料の造粒に広く応用されている。造粒率が多く、運転が安定しており、設備が頑丈で耐久性があり、使用寿命が長いため、多くのユーザーに理想的な製品として選ばれている。当社が開発・生産した内転式歯造粒機の品種はΦ600、Φ800，10001200、1200の4種類の規格があり、ユーザーの要求に応じて、他の規格の撹拌歯造粒機を開発、生産することもできる。造粒機の外殻はいずれも厚いシームレス鋼管を採用し、丈夫で耐久性があり、変形しない。さらに、安定したベース設計により、よりスムーズに動作します。

ドラム乾燥機はドラム乾燥装置またはドラム乾燥機とも呼ばれ、鉱業設備に一般的かつ広範に使用されている乾燥装置である。金属および非金ドラム乾燥機の乾燥に適している

鉱山に属する磁気、重さ、浮精鉱及びセメント工業の粘土と炭鉱工業の石炭スラッジなど。生産性が高く、操作が便利なのが特徴です。回転ドラム乾燥機の筒体は横型回転円筒であり、その内部には前から後まで交互に配列角度の異なる各抄板が溶接されており、回転窯内には需要に応じて異なる型番の耐火煉瓦がはめ込まれており、供給端にはフリップ防止のために門輪と螺旋抄板が設けられている。構造が合理的で、製作が精巧で、生産量が高く、エネルギー消費が低く、運転が便利などの利点がある。

ロータリ冷却機

この冷却機は復混肥の生産に使用され、一定の温度と粒度の肥料を冷却し、乾燥機とセットで使用することで、冷却速度を大幅に向上させ、労働強度を軽減し、生産量を高め、水分の一部をさらに除去し、復混肥の粒温を下げることができる。同時に他の粉状、粒状物の冷却にも使用でき、この設備は構造がコンパクトで、冷却効率が高く、性能が信頼でき、適応性が高い。

ドラムふるい分け機

ドラム篩分機は復混肥生産において常用される設備であり、主に製品と返料の分離に用いられ、製品の分級も実現でき、製品を均一に分類することができる。組み合わせ式スクリーンを採用し、修理と交換が容易で、この機械は構造が簡単で、操作が便利で、運転が安定している。

じどうほうそう

全自動給袋式包装機は手作業包装の代わりに、大手企業、中小規模企業のために包装自動化を実現し、作業員は出来上がった1つ1つの袋を、一度に数百個の袋を設備の袋取り部に置くだけで、設備機械は自動的に袋取り、日付を並べ、袋を開け、計量装置に信号を測定して材料を落とし、封口、出力することができる。お客様も製品包装の需要に応じてドアの開閉、自動カード投入、異常排出などの詳細機能を増設することができ、包装の全過程は人手作業を必要とせず、効果的に貴社のために生産効率を高め、人件費と管理費用を節約し、コストを大幅に削減しました。

プロセス原料の選択（動物糞便など）―＞乾燥滅菌―＞原料混合―＞造粒―＞冷却スクリーニング―＞計量シール―＞製品入庫。プラントは主に発酵システム、乾燥システム、脱臭除塵システム、粉砕システム、原料システム、混合システム、造粒システムと完成品包装システムから構成される、（家畜・家禽の糞などの無害化処理）発酵システムは以下を含む：供給コンベア、生物脱臭機、混合機、専有ダンプ、酸素供給システム及び自動制御システムなどの組成。建設規模は一般的に年産3-25万トンである。現地の資源、市場容量、市場カバー半径を総合的に考慮しなければならない。一般的に、小型新築工場は年産1万トン（1.5トン/時間）、2万トン（3トン/時間）、3万トン（4.5トン/時間）を適当とし、中型工場は年産5-10万トン、大型工場は年産10-30万トンである。投資規模及び製品方案の設計は以下の条件に基づいて制定する必要がある：原料資源特徴、現地土壌条件、現地栽培構造と主要作物品種、工場場所条件、生産の自動化程度など。

有機肥料の製造工程

図に見える.有機肥料の生産は発酵を経なければならない。粉々に砕く混合造粒乾燥する冷却篩分けの過程

その中で発酵過程と粉砕過程は特に重要である。有機質肥料の原料を提供する.原料だけがよい有機肥料を作ってこそ品質が向上するユーザーの試練に耐える

生物有機肥料プロジェクトは建設期間が短く、リスクが小さく、回収期間が短く、一般的に1年で投資を回収し、その年に利益を生む。

一般的に、生産プロセス設計には次のものが含まれます。

1、複合菌種及びその拡大技術、

2、先進的な原料調合技術と生物発酵システム、

3、良い専用肥料配合技術（現地の土壌と作物の特徴に柔軟に基づいて、良い組み合わせの製品配合を設計することができる）、

4、合理的な二次汚染（排気ガスと心配ガス）制御技術、

5、製肥プラント技術設計製造技術。

利益分析有機廃棄物の資源をどのように十分に利用するかは、我が国が資源節約型社会を構築し、循環経済を推進し、有機農業を発展させる重要な問題である。我が国は農業生産大国であり、同じく化学肥料消費大国であり、化学肥料を生産するには大量の石炭、電気、天然ガスなどを消費しなければならない。本プロジェクトが開発した固体有機廃棄物を利用して円球型顆粒有機肥料を生産し、環境保護の目的を節約し、社会的効果が大きく、我が国の省エネ・排出削減の産業政策に符合する。