
一、有機排ガス活性炭吸着浄化設備の概要
有機排ガス浄化方法は直接燃焼、触媒燃焼などが多いが、低濃度、強風量の排ガスに対して完全燃焼は難しく、間欠作業時の余熱も十分に利用できない。DXF型有機排ガス吸着浄化装置は活性炭吸着原理を用いて、風量が少なく、濃度が低い有機排ガスを適切に処理し、有機溶媒の回収利用に適している、エアバルブを用いて切り替えを行い、操作管理が簡単である。
二、有機排ガス活性炭吸着浄化設備の特徴
本装置は主に:キャニスタ、凝縮器、分離器、曝気器、主排風機などの設備を含み、輸出入風弁、炭層超温警報、自動降温装置、蒸気供給管路及び電気制御盤などを備えている。
本装置は生産技術に基づいて単缶または二缶の形式を採用することができ、隙間性生産は一般的に単缶を採用することができる、連続性生産は2缶を採用し、1匹は吸着し、1匹は脱着し、同時に使用することもできる。装置の換気口に手動またはエアバルブを設置し、操作が簡便で信頼性がある。本装置は低圧蒸気を脱着媒体とし、高沸点の溶媒を脱着する際に蒸気過熱器を備え、蒸気温度を高めることができる。2缶も同時に吸着し、定期的に同時に脱着することができ、処理風量は2倍に増加することができ、間欠的な生産に対して投資と敷地面積を減らすことができる。
三、有機排ガス活性炭吸着浄化設備の原理
粒子または棒状活性炭は、多くの微孔と大きな比表面積を有し、分子引力と毛細管作用に依存して、溶媒蒸気と揮発性物質をその表面に吸着させ、また異なる物質の沸点に基づいて、蒸気で吸着物質を析出させることができる。蒸気を脱着媒体として採用する場合、脱着した有機溶媒蒸気は水蒸気とともに凝縮器で凝縮され、混合液は分離槽に入って分離した後、溶媒回収を行う。残液は曝気処理を経て排出される。
プロセスフロー図

四、有機排ガス活性炭吸着浄化設備の応用範囲
・塗装、包装、印刷、機械、化学工業及び生産過程でベンゼン類、エステル、アルコール、ケトン、アルデヒド、フェノール、ガソリンなどが発生した場合を管理する。
・低濃度の排ガス運転状況や間欠作業におけるリサイクル準備のための有機溶剤工場、作業場。
五、有機排ガス活性炭吸着浄化設備の注意事項
・装置の排気ガス入口温度は50℃より低くなければならず、例えば50℃より高い排気ガスは空気冷却装置を増やし、冷却後にキャニスタに入る必要がある。
・塗装作業などで発生する粒子状粉塵を多く含む排ガス浄化に使用する場合は、まず排ガス中の粒子状物質を前処理すること。
・吸着した有機溶媒の沸点が高い(120℃以上)場合、蒸気過熱器を増設し、脱着蒸気温度を高めることができる。
・蒸気供給がない場合は、浄化装置に合わせて小型電熱蒸気発生器を専用にセットすることができる。
六、有機排ガス活性炭吸着浄化設備製品性能パラメータ
製品型番 |
JXF-100 |
JXF-200 |
JXF-300 |
JXF-500 |
JXF-800 |
||
処理排ガス量米3/h |
1000 |
2000 |
3000 |
5000 |
8000 |
||
排気ガス濃度範囲百万分率 |
≤1000 |
||||||
入口温度℃ |
<50 |
||||||
せいじょうこうりつ |
≥90% |
||||||
処理排ガスタイプ |
トリベンゼン、ケトン、アルコール、アルデヒド、アルデヒド、エステル、アルカン等の有機混合ガス |
||||||
じょうきしょうひりょう |
溶剤1キログラム当たり蒸気が必要3~5キログラム、毎回押す3じかんけい |
||||||
冷却水消費量生産性 |
2.5 |
4 |
6 |
15 |
21 |
||
きゅうちゃくサイクル時間 |
34.2/c(c排気ガス濃度グラム3) |
||||||
活性炭の寿命 |
5000~6000時間 |
||||||
ファンパワーキロワット |
3 |
4 |
7.5 |
11 |
15 |
||
タンク直径ミリメートル |
Φ800 |
Φ1000 |
Φ1200 |
Φ1500 |
Φ1800 |
||
|
ホスト 輸入 |
いりぐちすんぽうミリメートル |
Φ200 |
Φ300 |
Φ360 |
Φ420 |
Φ500 |
|
レベルミリメートル |
1425 |
1350 |
1450 |
1725 |
1700 |
||
出口寸法ミリメートル |
Φ200 |
Φ300 |
Φ360 |
Φ420 |
Φ500 |
||
蒸気インタフェース寸法ミリメートル |
DN32 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN80 |
||
圧縮空気インタフェース寸法ミリメートル |
DN15 |
||||||
水道接続口寸法ミリメートル |
DN20 |
DN25 |
DN32 |
DN32 |
DN32 |
||
排水口寸法ミリメートル |
DN40 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN50 |
||
|
インストール サイズ (単缶) |
長いミリメートル |
2000 |
2500 |
2800 |
3200 |
3600 |
|
広いミリメートル |
1200 |
1400 |
1600 |
2400 |
2600 |
||
高いミリメートル |
2200 |
2600 |
2600 |
3300 |
3500 |
||
設備重量(単缶)キログラム |
~1500 |
~2200 |
~2600 |
~3400 |
~3800 |
||
|
インストール サイズ (二缶) |
長いミリメートル |
2800 |
3200 |
4200 |
6000 |
7200 |
|
広いミリメートル |
1900 |
2400 |
2600 |
3200 |
3600 |
||
高いミリメートル |
2200 |
2600 |
2600 |
3300 |
3500 |
||
設備重量(二重タンク)キログラム |
~2500 |
~3600 |
~4500 |
~6000 |
~6500 |
||
