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カキ殻ミル、ハワイ貝殻ミル、真珠貝殻ミル
製品特徴：安定性が高く信頼性が高い技術先進的な耐用年数が長くメンテナンスが便利な製品説明：貝殻粉は貝殻が粉砕機によって加工された80-1000目的の粉末で、すべて天然貝殻を原料として選択し、例えば牡蠣の殻、ハワイの貝殻、真珠の貝殻など。天然貝殻粉末は主に家畜・家禽飼料及び**環境保護装飾塗料として使
製品の詳細
貝殻粉貝殻の経ですふんさいき加工された80〜1000目的の粉末は、カキの殻、ハワイの貝殻、真珠の貝殻などの天然貝殻を原料として選択されている。天然貝殻粉末は主に家畜飼料及び**環境保護装飾塗料として使用することができ、また食品カルシウム源添加剤、化粧品、アクセサリー加工、乾燥剤などに使用することができる。
貝殻粉末は塗料級貝殻粉末と飼料級貝殻粉末に分けられ、その製造方法はすべて粉砕研磨、高温焼成で作られた。
貝殻粉砕機は貝殻の種類によって牡蠣の殻に分けられるふんさいき、ハワイアンシェルふんさいき、真珠貝ふんさいきなどがあります。型番によるふんさいき動作原理と完成品の細さの違いは、次のように分けられます。
YGM高圧懸濁ロールレイモンふんさいき：加工精度は15～200メッシュ（精度は任意に調整可能）
HGM三環中速超微細ふんさいき：加工精度は200-3000メッシュ（精度は任意に調整可能）
シェルふんさいき各種の貝殻を加工するだけでなく、中、低硬度、モース硬度≦7級の非可燃性爆発性脆性材料の超微細粉加工、例えば方解石、チョーク、石灰石、白雲石、カーボンブラック、カオリン、ベントナイト、雲母、マグネシア鉱、イリ石、葉蝋石、バーミキュライト、凹凸棒石、疲労石、珪藻土、重結晶石、石膏、明礬石、黒鉛、蛍石、リン鉱石、カリウム鉱石、貝殻など100種類以上の材料を加工することができ、微細粉製品の粒度は15-3000目の間で任意に調整でき、生産量は可毎時0.5-12トンに達する。
HGMシリーズシェルびふんさいきは弊社の自主**細粉及び超細粉加工設備であり、華東地区**の1社の超細粉生産設備であるふんまつそうちの基地であり、他の多くのふんまつそうち比類のない利点があります：
1、** **
貝殻粉末の完成品の細さ及び電動機の出力が同じ場合、HGMシリーズびふんさいき気流ミル、攪拌ミル、ボールミルの生産量より2倍以上高い。
2、低エネルギー消費、消耗しやすい部品の使用寿命が長い
シェルびふんさいきの研磨ロール、研磨リングは特殊な材料で鍛造され、耐久性を大幅に向上させた。貝殻の完成品の細さが同じ場合、衝撃式破砕機とタービン破砕機の損傷しやすい部品の使用寿命より2-3倍長く、一般的に1年以上に達することができる、炭酸カルシウム、方解石を加工する場合、使用寿命は2-5年に達することができる、
3、安全、信頼性
因子びふんさいきの摩耗キャビティ内に転がり軸受及びねじがないため、軸受及びそのシールが損傷しやすい問題、或いはねじが緩んで機械を破壊する問題がない、
4、完成品の応用範囲が広く、細さが高い
貝殻粉末最終製品は325〜3000メッシュの間で自由に調整でき、一度にD 97≦5μmに達することができる、
5、環境保護無汚染
シェルびふんさいき環境に優しいパルス集塵器とマフラーを採用し、この設備は粉塵と騒音の周辺環境への汚染を大幅に軽減した。
シェルびふんさいきあ、貝殻ふんさいきの作業手順：
作業中、びふんさいき主機電動機は減速機を通じて主軸と回転盤を回転させ、回転盤の縁のローラピンは数十個の研磨ローラを駆動して研磨リングの軌道内を回転させる。
貝殻はハンマー式破砕機によって小粒子に破砕された後、リフト機によって貯蔵タンクに送り込まれ、振動供給機と傾斜した供給管を経て、貝殻粒子をターンテーブルの上部の散布皿に均一に送る。
貝殻粒子は遠心力によって円周辺に散在し、研磨リングの軌道内に落下してリングローラに衝撃され、転動、研磨され、三層軌道の加工を経て粉体となり、高圧ファンは吸引作用によって外気を機内に吸い込み、粉砕した貝殻粉帯を粉体機内に入選した。
選別機内で回転する羽根車は要求された細さに達していない貝殻粉を戻して再粉砕し、要求に合った貝殻細粉は気流に従ってサイクロン集粉器に入り、その下部の除去弁から排出されるのが貝殻超細粉製品であり、少量の細粉塵を持つ気流はパルス除塵器で浄化された後、ファンとマフラーで排出される。
シェルびふんさいきあ、貝殻ふんさいきの技術パラメータ：
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モデル
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HGM80
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HGM90
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HGM100
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HGM100A
|
HGM125
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平均作動径/mm
|
800
|
930
|
1035
|
1300
|
|
|
ループ数/層
|
3
|
3～4
|
3
|
4
|
4
|
|
研磨ロール数/個
|
21
|
24～32
|
27
|
34
|
40～44
|
|
主軸回転数/r.p.min
|
230～240
|
200～220
|
180～200
|
135～155
|
|
|
供給粒度/mm
|
≦20
|
||||
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完成品粒度範囲/um（mesh）
|
5-47(325~2500)
|
||||
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完成品生産量t/H
|
0.5-4.5
|
0.6-6.5
|
0.7-7
|
1-8.5
|
1.5-12
|
|
取り付け外形の長さ*幅*高さ/m
|
13.9*4*6.2
|
14.7*4.8*7.2
|
18*4.6*8.6
|
14*9*10.25
|
|
|
全体容量/KW
|
145-165
|
185-204
|
263
|
263-290
|
380-430
|
注：原料の粒度は顧客の要求によって調節可能で、このパラメータは参考に供するだけで、規格に変動があれば、会社の実際の製品によって基準とする。
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