製品の概要
本機は乾燥と造粒を同時に行うことができる装置である。プロセスの要求に応じて液体ポンプの圧力、流量、噴孔の大きさを調節し、必要な一定の大きさの割合で球形粒子を得ることができる。
本ユニットの作業過程は材料液がダイヤフラムポンプを通じて高圧的に入力され、霧状液滴を吐出し、その後熱風と共に流れが低下し、大部分の粉粒は塔底排出口から収集され、排気ガスとその微小粉末はサイクロン分離器を経て分離され、排気ガスは吸引機から排出され、粉末はサイクロン分離器の下端に設置された受粉筒から収集され、ファン出口には2級除塵装置を装備することができ、回収率は96-98%以上である。
本機械の材料と材料の接触部分の塔体、配管、分離器の材料は、すべてSUS 304を用いて製作した。塔体の内部と外殻の間には十分な保湿層があり、充填材は超微細グラスウールで、塔体には観察ドア、ミラー、光源及び制御計器が設置され、電気機器制御操作台によって制御と表示される。
製品の用途
製薬工業:錠剤、洗浄剤、カプセル剤粒子、低糖、無糖の漢方薬顆粒、食品:ココア、コーヒー、粉ミルク、顆粒果汁、調味料など、その他の業界:農薬、飼料、化学肥料、顔料、染料など。
製品の特徴
1、乾燥速度が速く、材料液が霧化された後、表面積が大幅に増加し、熱風気流の中で、瞬間的に95%-98%の水分を蒸発することができ、乾燥を完了する時間はわずか十数秒から数十秒の種類を必要とし、特に感熱性材料の乾燥に適している。
2、すべての製品は球状粒子で、粒度が均一で、流動性が良く、溶解性が良く、製品の純度が高く、品質が良い。
3、使用範囲が広く、材料の特性によって、熱風で乾燥することができ、冷風で粒を作ることができ、材料に対する適応性が強い。
4、操作が簡単で安定し、制御が便利で、自動化作業を容易に実現する。
構造概略図
1、制御キャビネット2、輸液小型車3、本体4、熱交換キャビネット5、サブ高効率フィルタ6、マフラー7、送風機
技術パラメータ
プロジェクト | 単位/機種 | PGL-3B | PGL-5B | PGL-10B | PGL-20B | PGL-30B | PGL-80B | PGL-120B | |
フローエキス | ^小 | kg/h | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 60 | 100 |
^大 | kg/h | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 100 | 140 | |
ふっとうりょく | ^小 | kg/バッチ | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
^大 | kg/バッチ | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
えきたいひじゅう | kg/L | ≤1.30 | |||||||
原料容器量 | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
容器の直径 | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
ファンパワー | kw | 3.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 30 | |
サブファンパワー | kw | 0.35 | 0.75 | 0.75 | 1.20 | 2.20 | 2.20 | 4 | |
スチーム | しょうひりょう | kg/h | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
あつりょく | Mpa | 0.40-0.60 | |||||||
でんねつがたでんりょく | kw | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
あっしゅくくうき | しょうひりょう | m3/min | 0.5 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
あつりょく | Mpa | 0.40-0.60 | |||||||
さぎょうおんど | °C | 室温-160°C自動調整 | |||||||
せいひんすいぶん | % | ≥0.2 | |||||||
品目収率 | % | ≥99 | |||||||
デバイスノイズ | dB | <77 | |||||||
ホストサイズ | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1220 | 1570 | 1590 | 1690 | |
H2 | mm | 1900 | 2360 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 5050 | |
H3 | mm | 2050 | 2590 | 3020 | 3600 | 4180 | 4770 | 5800 | |
B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1620 | 1820 | 2100 |
型選択例:1ロット当たりの処理流浸膏量I=120 kg(固形分30%)、種子量II=60 kgを要求し、I、IIから理論完成品量M=mI+mII=120 kgx 30%+60 kg=96 kg、作業時間T=120 kg/30 kg/h=4を導き出すことができ、技術パラメータ欄で沸騰量を標準荷重範囲として検出することができるので、1クラス当たり2ロットを完成し、PGL-30型を選択するのが適切である。