動作原理：

湿潤材料はフィーダから連続的にディスク連続乾燥機上部の第1層乾燥ディスクに加えられ、熊手の葉を持つ熊手アームは回転運動をして熊手の葉を連続的に材料を裏返した。材料は指数螺旋線に沿って乾燥盤の表面を流れ、小乾燥盤上の材料は外縁に移動され、外縁で下方の大乾燥盤の外縁に落下し、大乾燥盤上の材料は奥に移動し、中間落下口から次の小乾燥盤に落下する。大きさの乾燥皿は上下に交互に配置され、材料は乾燥器全体を連続的に流れることができる。中空の乾燥盤には加熱媒体が通され、加熱媒体の形式には飽和蒸気、熱水、熱伝導油があり、加熱媒体は乾燥盤の一端から入り、他端から導出される。乾燥した材料はディスク連続乾燥器の最後の乾燥ディスクからケーシングの底部に落下し、最後に熊手の葉によって排出口に運ばれた。湿分は材料から放出され、トップカバーに設けられた排湿口から排出され、真空型ディスク式連続乾燥器の湿気はトップカバーに設けられた真空ポンプ口から抽出される。底部から排出された乾燥物は直接包装することができる。フィンヒータ、溶媒回収凝縮器、袋式除塵器、乾物返混合機構、送風機などの補機を配合することにより、その乾燥の生産能力を高めることができ、ペースト状と感熱性物質を乾燥させ、溶媒を便利に回収することができ、そして昇温、冷却、焼成、昇華、熱分解と反応操作を行うことができる。

応用分野：

乾燥熱分解焼成冷却反応昇華
（一）有機化学工業製品
ポリ塩化ビニル樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、アンチブテン二酸、アントラキノン、ニトロアントラキノン、p−アミノフェノール、メラミン、シアン尿酸、p−アミノベンゼンスルホン酸、酸化防止剤168、クロロフェノールAs、ステアリン酸塩、アニリン、ニトロアニリン、ジペンタエリスリトール、塩化パラフィン、甲酸カルシウム、トリエチレンジアミン、ベンゼンスルホン酸ナトリウム、イソフタル酸、ジメチルエステル五スルホン酸ナトリウム、チオ尿素、油溶性アニリンブラック染料、酸性ブラック染料などの有機化学原料と中間体。
（二）無機化学工業製品
軽量炭酸カルシウム、活性炭酸カルシウム、ナノスケール超微細炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、白灰黒、炭酸ストロンチウム、炭酸バリウム、炭酸カリウム、立徳粉、保険粉、硫酸バリウム、硫酸カリウム、微小球触媒、水酸化マグネシウム、硫酸銅、硫酸ニッケル、ニッケル酸アミン、モリブデン酸ナトリウム、塩化ナトリウム、氷晶石、酸化鉄赤、水酸化リチウム、水酸化ニッケル、水酸化ジルコニウム、リン酸カルシウム、硫黄など。
（三）医薬、農薬、食品
アンモニアベンジル青毒素、ダン塩、レボキシベンゼングリシン及び中間体、セファロスポリアチアゴ、セファロスポリントリアジン、安乃近、シメチジン、ビタミンB 12、ビタミンC、薬用塩、薬用水酸化アルミニウム、薬用メタケイ酸マグネシウム、カフェイン、茶、花抽出物、イチョウ葉、チョコレート粉、デンプン、トウモロコシ胚芽などの原料及び医薬中間体。
（三）飼料、肥料
炭酸カリウム、生物カリウム肥料、蛋白飼料、飼料用金マイシン、菌糸体、ふすま、酒粕、食糧、種子、除草剤、セルロース、飼料用リン酸水素カルシウムなど。

使用特徴：

（一）コントロールが容易で、適用性が強い
1、材料層の厚さ、主軸回転数、レーキアームの数、レーキブレードの型式と寸法を調整することにより、乾燥過程を最適にすることができる。
2、各層の乾燥盤は単独で熱媒体または冷媒体に通し、材料を加熱または冷却することができ、材料の温度制御は正確で、容易である。
3、材料の滞留時間は正確に調整することができる。
4、材料の流れが単一で、逆混合現象がなく、乾燥が均一で、品質が安定で、混合する必要がない。
（二）操作が簡単、容易
1、乾燥機の運転、駐車操作はとても簡単です。
2、供給を停止した後、材料を搬送する熊手の葉は乾燥器内の材料を迅速に排出することができる。
3、特殊な大規格検視ドアとミラーにより、設備内を丁寧に洗浄し、観察することができる。
（三）エネルギー消費量が低い
1、材料層が薄く、主軸回転速度が低く、材料伝送システムに必要な電力が小さく、電気消費量が少ない。
2、伝導熱で乾燥を行い、熱効率が高く、エネルギー消費が低い。
（四）操作環境が良く、回収可能な溶剤、粉塵排出が要求に合致する
1、常圧型：設備内のガス流速が低く、しかも設備内の湿度分布が上下に低く、粉塵が設備頂部に浮遊しにくいため、頂部の排湿口から排出される排気ガスには粉塵がほとんど含まれていない。
2、密閉型：溶剤回収装置を備え、加湿ガス中の有機溶剤を便利に回収できる。溶剤回収装置は簡単で、回収率が高く、可燃性、爆発性、有毒性、酸化性の物質に対して、窒素ガスをキャリア湿潤ガスとして閉路循環させ、安全に操作させることができる。特に可燃性、爆発性、有毒物質の乾燥に適している。
3、真空タイプ：真空状態で操作するディスク乾燥器は、特に感熱性材料の乾燥に適している。
（五）設置が便利で、敷地面積が小さい
1、乾燥機は全体的に出荷され、全体的に輸送され、揚重するだけで、設置の位置決めが非常に容易である。
2、乾燥ディスク層式配置、縦型設置のため、乾燥面積が大きく、敷地面積も小さい。

ディスク式連続乾燥フロー

フィン付きヒータのディスク式連続乾燥フロー：

蒸発強度の高い乾燥プロセスに適しています。基本的な配置に基づいて、フィンヒータを設置し、ディスク式連続乾燥器に小流量の熱風を通し、乾燥中に材料から漏出した水蒸気を吸収し、乾燥器の頂部と排気筒での湿気の結露を防止する。

1.湿潤物

2.定量フィーダ

3.皿式連続乾燥器

4.寒気が入る

5.乾燥品

6.加熱媒体の供給

7.加熱媒体出

8.排ガス排出

9.フィンヒータ

配熱風システムのディスク式連続乾燥フロー

蒸発強度の大きい乾燥プロセスに適しています。ディスク式連続乾燥器は基本的な配置に基づいて、フィンヒータと排気ガス送風機を備え、入熱空気を通じて乾燥過程中に放出された湿分を迅速に持ち去り、伝熱と乾燥過程をさらに強化し、ディスク式連続乾燥器の頂部の排気管路での湿気の結露を防止した。

1.湿潤物

2. ていりょうフィーダ

3. えんばんれんぞくかんそうき

4. れいきゃくくうきしんにゅう

5. 乾物

6. 加熱媒体の供給

7. 加熱媒体出

8排ガス排出

9. そうふうき

10. フィンヒータ

除塵装置付きディスク式連続乾燥フロー

有毒、有害、環境に汚染をもたらす物質と飄逸しやすい物質の乾燥、例えば：農薬、染料及びその中間体。ディスク式連続乾燥器は基本的な配置に基づいて、袋式除塵器、フィンヒータと送風機を備え、排気ガス中に挟み込まれた微量で特に細く軽い材料を捕集し、環境保護と製品損失の削減の目的を果たす。

1.湿潤物

2.定量フィーダ

3.皿式連続乾燥器

4.寒気が入る

5.袋式集塵機

6.加熱媒体の供給

7.加熱媒体出

8.乾燥品

9.送風機

10.フィンヒータ

11.排ガス排出

温水加熱盤式連続乾燥フロー

80℃の乾燥温度を必要とする熱感受性または融点の低い材料の乾燥に適している。基本的な配置に基づいて、温水貯蔵タンクと温水循環ポンプを備え、温水を加熱媒体として採用し、閉路循環流動の温水はディスク式連続乾燥器に熱量を提供して乾燥作業を行い、温水は蒸気で直接加熱する。

1.湿潤物

2.定量フィーダ

3.皿式連続乾燥器

4.お湯を入れる

5.循環ポンプ

6.蒸気輸入

7.溢水口

8.乾燥品

9.排湿口

密閉回収溶媒ディスク式連続乾燥フロー

回収する溶媒に適した乾燥過程と湿分は可燃性、爆発性、有毒物質であり、直接大気に排出することはできず、回収処理を行わなければならない乾燥過程である。例えば、湿潤分はメタノール、エタノール、ガソリン、ピリジン、石油エーテル、ハロゲン化アルカン、アセトン、ホルムアルデヒドなどである。基本的な配置に基づいて、入出物料連続閉鎖器、凝縮器、溶媒受入タンク、真空ポンプを設置する。ディスク式連続乾燥器から逸脱した湿分（溶媒蒸気）は乾燥器上部から溶媒回収凝縮器に入り、冷却媒体の冷却下で溶媒液体に凝縮し、溶媒受入タンクに入り、不凝縮ガスは溶媒受入タンクから離れて真空ポンプにより排気される。冷却媒体は溶媒の特性に応じて、冷却水または冷塩水を選択しなければならない。

1.湿潤物10.乾物

2.定量フィーダ11.冷却媒体の供給

3.連続閉鎖器12.冷却媒体の供給

4.ディスク式連続乾燥器13.排気ガス排出

5.凝縮器

6.加熱媒体の供給

7.加熱媒体出

8.溶媒受入タンク

9.送風機

返送機構付き皿式連続乾燥フロー

ペースト状、ケーキフィルター、高粘度材料の乾燥に適しており、例えば：硫酸バリウム、白灰黒、炭酸マグネシウム、酒粕など。ケーキ状を呈する湿潤物料は専用のペースト状物料定量フィーダから混合機に均一に添加され、皿式連続乾燥器からの乾燥物料（乾燥粉）と混合され、含水量の低い緩い物料を形成し、皿式連続乾燥器に入って乾燥作業を行う。乾燥した材料は2つの排出口から排出され、1つの排出口の乾燥品は直接包装され、もう1つの排出口の材料はスクリューコンベアとバケットリフトによって乾燥器の上部に搬送されて混合される。基本的な配置の上に混合機、スクリューコンベアとバケットリフト、オプションのフィンヒータと送風機を配置し、乾燥器内に小流量の熱風を通し、乾燥器から放出された水分を持ち帰り、乾燥能力を増強した。

1.湿潤物12.スクリューコンベヤ

2.定量フィーダ13.バヶットエレベータ

3.皿式連続乾燥器14.排気ガス排出

4.混合機

5.送風機

6.加熱媒体の供給

7.加熱媒体の供給

8.乾燥品を直接包装する

9.返送品の乾燥品

10.寒気が入る

11.フィンヒータ

窒素循環保護のためのディスク式連続乾燥プロセス

特に酸化されやすく、特に可燃性、爆発性、猛毒物質の乾燥に適している。ディスク式連続乾燥器は基本的な配置に基づいて、溶媒凝縮器、溶媒受入タンク、不活性ガス循環機、フィンヒータ、不活性ガス補充タンクなどの設備を備えている。湿潤材料は定量フィーダから連続閉鎖器を経て乾燥器に添加され、上から下へ移動して乾燥過程を完了する。乾燥物は乾燥器底部から連続閉鎖器を経て排出され、物料から排出された湿分は乾燥器頂部から凝縮器中に入って液体に凝縮し、溶媒受入タンクに流入し、冷却された不活性ガスは循環器を持って乾燥器内に輸送され、物料の湿分を吸収して凝縮器内に入って再冷却し、閉路循環を形成する。不活性ガスが乾燥器に入る前に、フィンヒータを介して予熱しなければならず、不活性ガス貯蔵タンクは損失した窒素ガスをシステムに補充することができる。

1. 湿物12.窒素ガス貯蔵タンク

2. 定量フィーダ13.窒素ガス補充

3. ディスク式連続乾燥器14.冷却媒体の供給

4. 連続閉鎖器15.冷却媒体の排出

5.乾燥品

6. 加熱媒体の供給

7. 加熱媒体出

8. フィンヒータ

9. じゅんかんき

10.凝縮器

11. ようざいじゅしんタンク

真空型ディスク連続乾燥機フロー

乾燥温度の要求が低い感熱性物質の乾燥、例えば薬品、ビタミン、生物製品、酵素などに適している。湿潤物料は負圧に耐えられる定量フィーダにバッチ添加し、真空ポンプを開き、ディスク式連続乾燥器を負圧状態にした後、連続閉鎖器を通じて物料を乾燥器に均一に添加して乾燥作業を行い、乾燥後の物料は乾燥器底部の排出口から排出される。材料から放出された湿潤分は凝縮器と溶媒受入タンクを経て回収され、操作過程全体が負圧で行われる。

1.湿潤物質11.排ガス排出

2.定量フィーダ12.冷却媒体供給

3.ディスク式連続乾燥器13.冷却媒体出

4.連続ロック器

5.乾燥品

6.加熱媒体の供給

7.加熱媒体出

8.凝縮器

9.溶媒受入タンク

10.真空ポンプ

規格型番: