
製品の概要:
この定量顆粒包装機はトウモロコシ、種子、えさ、飼料、肥料顆粒、米、化学肥料などの顆粒物の定量包装に特化して設計された自動化顆粒包装であり、秤体、秤量ホッパ、フィーダー、ホッパー、空気袋挟み、センサー、秤量制御計器及び電子制御システムなどから構成され、この顆粒自動計量包装機は業界内で最も先進的な設計機能を含み、人工上袋を除くすべての自動包装制御過程を実現することができる。
ダブル秤量バケツ:2台の単秤を1つにして、単秤に比べて速度は少なくとも1.5倍向上した。
自動打刻機能:人手を節約できる。
チェーンプレート式コンベア:各種特殊材料、特殊な化学工業環境に適用し、ベルトコンベアの偏在現象を徹底的に解決することができる。
自動縫包剪断線機能:光電誘導自動縫包後の空力剪断線、節約人工。
人間的な設計、コンベアの自動昇降機能:異なる重量、袋体の大きさに応じて自動的に転送高さを調節する。
可動式設計で、異なる地域での生産を容易にします。
適用範囲:
本定量顆粒包装機は主に飼料、食糧、トウモロコシ、種子、ナツメ、肥料顆粒、ゴム顆粒、プラスチック顆粒、PP顆粒、PE顆粒、無機塩、工業塩、石炭、白砂糖、金属顆粒、米、製糖、食品顆粒など顆粒状材料の定量包装に適用され、食品、鉱業、建材、建築、化学工業、軽工業などの業界で広く応用されている
しゅこうぞう
本顆粒包装は秤量ユニット、縫合包装輸送装置、空気圧システム、除塵システム、定量包装制御計器などから構成されるという。その中で、包装の精度と包装速度に影響を与える重要な部品は重量測定ユニットであり、それは貯蔵倉庫、シャッタ、材料切断装置、秤体、袋挟み装置、支柱、電気制御装置などを含む。
1:貯蔵倉庫は緩衝式倉庫であり、飼料、種子、ナツメ、肥料粒子、プラスチック粒子などの材料の備蓄に用い、均一に近い材料の流れを提供する;
2:ゲートは定量顆粒包装機の貯蔵倉庫の底部に位置し、当該設備に故障或いは点検修理が発生した場合、顆粒材料を貯蔵倉庫内に封止するために使用する、
3:材料切断装置は材料切断ホッパ、材料切断バルブ、空気圧要素、ガス補充バルブなどから構成され、重量測定過程において高速、低速の2段階の材料供給を提供し、その高速、低速の材料供給の材料流はすべて単独で調整することができ、それによって粒子自動計量包装機の高包装速度と高精度の要求を保証する、補気弁の役割は秤量時のシステム内の空気圧差をバランスさせるためである、粒子状物質の粘性と腐食性などの特徴に基づいてこの定量包装秤物質の接触部分を設計し、304ステンレス鋼を採用し、材料の落下速度と腐食抵抗能力を効果的に高めた。
4:秤体は主に秤量バケット、荷重支持体と秤量センサーから構成され、重量から電気信号への転換を完成し、制御ユニットに伝達する、
5:袋挟み込み装置は主に袋挟み込み機構、空力要素などから構成され、主な作用は包装袋を挟み込み、秤量済みの飼料、砂糖、プラスチック粒子、ナツメなどの粒子材料をすべて包装袋に落とすことである、
6:電気制御装置は秤量表示制御器、電気部品、制御キャビネットから構成され、主な作用は制御システムの動作であり、定量粒子包装機のシステム全体を予め設定されたプログラムに従って、正常に秩序正しく動作させる。
動作原理:
この定量顆粒包装機が自動運転状態に入った後、秤量制御システムは供給ドアを開けて供給を開始し、この顆粒包装で呼ばれる供給装置は高速、低速の2段階の供給方式があり、肥料顆粒、プラスチック顆粒、種子、トウモロコシ、ナツメなどの顆粒材料の重量が速供給設定値に達した場合、速供給を停止し、遅供給を維持する、材料重量が最終設定値に達した場合、供給ドアを閉じ、動的秤量プロセスを完了する、この時、顆粒包装秤システムは袋挟持装置が所定の状態にあるかどうかを検査し、顆粒自動計量包装機の包装袋が挟持された後、システムは制御信号を出して秤量バケットの取り外し扉を開き、顆粒材料が包装袋の中に入り、材料が置いた後に秤量バケットの取り外し扉を自動的に閉じる、空の材料を取り外した後、袋挟み装置を緩め、包装袋は自動的に落下する。包装袋が落下した後、縫合バッグを行い、次のステーションに搬送すると、循環して自動運転される。
技術パラメータ:
計量範囲5~50 KG
包装能力650 ~ 420包/時間
精度±0.2%
消費ガス量0.4 Nm 3/min
ガス源0.4 ~ 0.6 MPa
電源電圧AC 380 V 50 Hz/AC 220 V 50 Hz、
包装袋型式開放式
パフォーマンスの特長:
1、本定量粒子包装機は液晶デジタル表示を採用して簡便で直感的で、自動と手動の動作状態は任意に変換でき、包装規格は連続的に調整でき、操作は非常に簡単である、
2:輸入高知能化秤量コントローラ、高精度センサを採用し、計量精度が高く、性能が安定している。
3:本顆粒自動計量包装機は計量、材料除去、袋挟みなどの過程連動制御機能を有し、
4:大、中、小の3段階の材料供給、材料落ち差の自動修正、ゼロとゼロ点の自動追跡、オーバーシュートの検出と抑制、過剰と不足量の警報、定量的に正確で、精度が高い、
5:輸入空気圧執行機構を採用し、シリンダの進入、輸出圧力を調整でき、作業はより信頼性があり、汚染がない。材料と接触する部品は輸入ステンレス鋼を選択し、腐食に抵抗し、食品衛生の要求に符合し、本定量粒子包装機の使用寿命を大幅に延長した。
6:粒子包装はシミュレーション状態での強制実行機能と呼ばれ、本当に故障の自己診断を実現し、メンテナンスと点検を容易にする。
7:手動状態での強制執行機能、自動制御過程に故障が発生すると、応急措置として、ナツメ、肥料顆粒、飼料、プラスチック顆粒などの顆粒材料のすべての包装過程を手動で完成でき、包装作業を中断する必要はない。
8:本定量顆粒包装機は包装数、包装量の自動統計を実現することができる、RS 232シリアルポート、プリンタインタフェースを備え、コンピュータと通信し、データ印刷を実現することができる。
9:人間的な設計、包装量が変わる時、コンベアの高さ、縫合チャーター機の高さ、ガードレールの位置の調整は非常に便利である、コンベアには後退スイッチが設けられ、縫合欠陥のある包装に対して、二次縫合を戻すことができる。
10:安全性設計、空力部品、電気製品、計器はすべて安全保護があり、本顆粒自動計量包装機の作業中の設備、人身安全を確保する。
包装効果図: