梨缶詰生産ラインの流れ
1、摘み取って皮を取り除く：摘み取ってきた各種の梨などの品種、原料の果心温度は10℃以上である。摘んだ後は機械で戒めるか、人工的に皮を取り除く。
半分に切って種の巣を取り除く：縦半分に切って、種の巣と茎の筋を掘って取り除く。
整備：機械傷、虫害斑点、残留果皮などを除去し、整備後1%~ 2%食塩水で保護色を浸し、できるだけ流れを短縮する。さっと水で1 ~ 2回洗います。
抽出処理-前煮（この機械設備は野菜や果物などに用いる材料に対して特別に蒸煮軟化、酵素除去、クランクアップなどを行う。前煮機は果物や野菜の加工において、原料の前処理機械設備の一つに属し、桃、杏、梨などの野菜や果物が核除去及び糊付けを行う前に軟化及び酵素除去に用いることが多い。）
冷却：急速に冷却し、迅速に選別して缶詰めする。
選別：果物の塊の大きさ、色、成熟度によって分ける。軟らかい、変色、病虫害、斑点などの不合格な果実の塊を取り除く。
缶詰め：一般的な缶は783号缶、7116缶、7113缶、9116缶がある。
缶詰めの場合、同じ缶に果肉の大きさが一致し、色が濃く、成熟度がほぼ均一な果肉を選択します。
梨玉、梨塊は多頭称自動固形物装缶機装缶、梨丁は丁材装缶機装缶を選択することができる。
排気及び封口――殺菌及び冷却――実タンク積み上げ――一時保管――実タンク積み上げ――開梱――箱詰め――封箱――積み上げ。

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