製薬包装製造ライン

◆製薬包装ラインのプロセス紹介、生産ラインの中の各段階をそれぞれそれぞれの機能を実現できる独立した基本ユニットとして設計し、異なる形態の薬品に対して相応のモジュールを選択し、組み合わせて個性的な生産を実現し、生産ラインを完成することができる自動化統合されたイノベーション；

◆薬品包装過程における包材（PVC）の成形、薬品生地、密封、包装熱合、切り分け、打ち抜き、小箱包装（ラベリングマシン）、中包装（ヶーシングマシン）、段ボール箱（箱詰め機）包装など、すべて製薬が必要です付属設備が完成する。製薬各項目製薬設備の核心装備と重要な機能部品であり、製薬工業生産の基礎と重要な技術装備でもある。人々の生活の質の向上と大健康産業の急速な発展に伴い、薬品包装に対する要求はますます厳しくなり、ますます個性化、包装機械の製薬関連実施系列化の開発を行ってこそ、製薬企業の生産需要を満たすことができる；

◆ 陸甲自動化研究開発生産のアルミニウムプラスチックアルミニウム包装は現在の薬機業界における主要な製品包装方式であり、このような構造の包装は、薬板が美しく、輸送に便利であるだけでなく、薬板内の薬品を常に金属箔の包囲の中に置くことができ、遮光、密封効果がよく、業界内での応用が広いの

◆包装ラインのワークフローから分かるように、包材PVCはまずブリスターを形成する、下料器を介して薬品をブリスター内に入れて、第1回目のメッシュシールを行い、薬蓋膜はアルミニウムプラスチックブリスターを成形した後、第2回目のメッシュシールを行い、その後、金型を打ち抜き、連続する大板を最終包装に必要な独立単板に打ち抜き、その後、箱に入れ、箱に入れる.薬品の大きさ、形状及び板ごとの包装の数に違いがあるため、発泡とブリスター成形金型、生地方式などに差があり、生地の正確性、薬品包装の合格率などを保証するには、ブリスターの形態特性を薬品の包装要求に合致させなければならない。多規格品種の生産に適応するためには、包装生産ラインにおけるPVC発泡、薬品の充填方式、一次シール、アルミニウム発泡カバーの成形、二次シール、打ち抜きなどの機構をそれぞれ独立してある動作を完了できる機能モジュールと見なす必要がある。生産ライン中の各金型段階をそれぞれ独立した基本ユニットとして設計し、それぞれの機能を実現し、生産時に異なる形態の薬品に対応するモジュールを選択し、組み合わせて個性的な生産を実現する；

◆発泡ユニット金型装置の設計。梱包ラインのPVC発泡ユニットは、薬品の形状（カプセル、錠剤あり）、数量が人々の薬品使用量の個性的な需要に応じて行うレイアウトが異なるため、モジュール化された設計を行う必要がある。設計時に泡の凸、ダイの外形と外部接続寸法が変わらないことを保証し、内部局部に対して異なるレイアウト設計を行い、個性化のニーズに適応する。材質は超硬アルミニウムを採用し、加工技術も一定の最適化を行い、特に排気孔の作製などに優れている；

◆ノックアウトユニット。ノックアウトユニットが設置されている2種類、それぞれカプセルのと錠剤に対して；

◆一次シールユニット。一次シール金型の上板は基本的に変わらず、下板は前工程の発泡パンチのレイアウトに基づいてレイアウトしなければならない。上下板の網紋は一定の相対一致性原則を持っている；

◆アルミニウム発泡カバーの成形ユニット。ブリスターカバーの成形は、主に中型フレームと下型フレームに取り付けられた一対の引張凸型によって実現される。アルミニウム箔紙はモールドホルダを経て、モールドホルダが上下に移動してバブルカバーを形成し、延伸凸凹型の厚さとモールドホルダのストロークを調整することによって異なる厚さのバブルカバーを作製することができる；

◆二次シールユニット。二次シールは相対的に一次シールが簡単で、アルミニウム発泡カバーの外縁のみを網目印刷する。その上板と下板は基本的に変わらない；

◆備考：多くの流れを知りたいですか？ご希望にお応えしますので、お電話ください021-57480650陸甲のエンジニアは、セットの技術ソリューションとカスタム自動化ラインソリューションを提供します！