概要
製薬工場の作業場での生産過程で、糖衣作業場の糖衣包装は、タルク粉塵を放出し、作業場内の従業員の健康と空気の質に影響を与え、深刻な場合には大量の粉塵の蓄積が爆発を引き起こし、生産に影響を与える可能性があるため、含塵空気は収集後に浄化処理を経て大気への排出を許可する必要がある。収集されたタルク粉塵の粒径は0.5 ~ 1.0μmと小さく、しかもその中には_の薬用成分が含まれているため、リサイクルが必要であるが、製薬工場の集塵機1.0μmの粉塵に対して、集塵効率は99%に達し、ろ過効果がよく、外形寸法が小さく、運行が安定しているため、医薬工場で広く作業場の集塵に応用されている。製薬工場の集塵機また、化学工業、食品、タバコ、冶金、機械、建材、実験室などの業界の材料破砕、篩分け、粉砕、ベルト輸送、サイロ、包装などの工程の含塵ガス浄化及び材料回収に広く応用されている。
製薬工場の集塵機構造の特徴
製薬工場の集塵機本体構造は主に上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、灰除去システムと灰排出機構などの部分から構成されている。
製薬工場の集塵器は集塵効率が高く、一般的に99%以上であり、集塵器出口ガスの含塵濃度は数十mg/m 3以内であり、サブミクロン粒径の微細塵に対して高い分級効率がある。本設備は構造が簡単で、メンテナンス操作が便利である。粉塵の特性に敏感ではなく、粉塵や抵抗の影響を受けない。
製薬工場の集塵機の動作原理
製薬工場の集塵器を独立した集塵室に置き、相応のダクト及び集塵カバーを配置して製薬工場の集塵器と接続し、電源を挿通し、ファンキーを開き、含塵空気は塵源から集塵カバー、ダクト、吸気口を経て箱体に入り、気流が突然張護するため、流速が急に低下し、大粒経粉はその自重の作用の下で含塵空気中で分離せず、盛灰引き出し中に沈降し、残りの塵粒はフィルター筒のフィルター、衝突、フック、静電気などの作用のため、フィルター袋の外壁に滞留され、浄化後の空気はファン出口を通って排出される。本ユニットの浄化後の空気は直接室内に排出して循環使用することができ、通風熱量（冷量）の損失がない。自動パルス灰除去を採用し、灰除去中に停止する必要はありません。パルスグレージングを採用するため、ユーザーはガス源を用意する必要がある。
製薬工場の集塵機設計に関する注意事項
1、除塵設備のダクトはできるだけ垂直または傾斜敷設し、傾斜敷設する場合。水平面との角度は45度より大きい。もし_水平敷設の場合、清掃口を設置し、粉塵がダクト内に堆積するのを防止しなければならない。
2、適切な除塵設備のダクト内風速の大きさを選択し、ダクト内の風速は設備とダクトに対して摩耗の程度が異なり、風速が小さすぎると、粉塵が堆積し、ダクトを塞ぐ。ダクト内に粉塵が堆積したり詰まったりするのを防ぐために、ダクト内の風速は下表の空気流速より低くすることはできません。
3、除塵設備風路は風速が高いため、通常は円形風路を採用し、しかも直径が小さい。
4、除塵設備の排風点は多すぎてはならず、各枝管間の抵抗バランスを図るため、例えば、列点が多すぎて、大断面集合管で各枝管を接続することができる。
5、除塵設備のダクトに要求される水力平衡性が良い。並列管路に対して水力計算を行う場合、一般的な通風システムは2本の管の圧力損失差が15%を超えないことを要求し、除塵設備は2本の管の圧力損失差が10%を超えないことを要求し、各枝の管の風量が設計要求に達するようにする。
華康中天環境保護生産のこの製薬工場の作業場の除塵設備の規格はPL-12、PL-12、PL-20、PL-24、PL-36、PL-32.など多種の規格があり、もしあなたがこの方面の必要があれば、私たちの_電話400-6472-988に電話することができて、私たちは_のスタッフがあなたのために答えます！