パイナップルジュース加工生産ラインの紹介：
原材料：フレッシュパイナップル

完成品：原汁、濃縮汁、調合飲料など

生産能力：10トン/日-2500トン/日

出汁率：約60%

生産量/包装形式：顧客ニーズに応じてカスタマイズ/顧客定義

加工能力：0.5～20トン果物/時間
パイナップルジュース加工生産ラインシステムの特徴：
* 設備は同時にできる：多効果濃縮抽出、高温瞬間滅菌機、大袋無菌充填封口機の工程は実際の生産効果と同じである。
* 本ラインは工業化生産状態を完全にシミュレーションでき、連続生産ができる。

* 処理量10トン/天到2500トン/なんてことだ。

* 個別のデバイスを追加することで、マンゴーなどの特徴の似た果物を処理することができます。

* ホットパーマと酵素添加を用いて搾汁効率と出汁率を向上させる。

* 生産プロセスの全過程PLC制御、電気部品はすべて輸入品であり、労働力を節約し、大幅に

操作技術の難易度を下げる。

* 低温真空濃縮は、風味物質と栄養素を保証し、エネルギーを大幅に節約する。

* 管式殺菌と無菌充填により、製品の無菌状態を保証する。

* 自動洗浄システムを持参する。

* システム品目接触部はすべて304ステンレス鋼の材質は、食品衛生安全の要求に完全に合致している。

当社の設計上の利点：

本設備は当社が国内外の先進的な技術を結合してリンゴ濃縮ジュースの生産のために設計したものである。パイナップルジュースの生産に加えて、マンゴージュースなどの様々な製品のクロスシーズン複合生産の需要を満たすために、個別の設備を追加することができる本システム内のすべての設備はステンレス鋼（材料と直接接触する場所）で製造され、設備配置は近代化された最先端の加工技術を基礎としている。

全体の技術設計と配管接続配置はすべてエンジニアの精密な計算を経て、パイナップルジュースの元の天然芳香成分の保留を考慮して、設計した全体の降温と昇温過程及び材料輸送はすべて短時間と短距離内で完成して、有効に感熱反応による風味物質の逸脱を防止した、また、高温状態でのリンゴ果汁の酸化反応による品質破壊も低減した。

生産ライン全体は果物の破砕から始まり、材料はすべて密閉された環境下で処理され、予熱、破砕、酵素分解、分離、濃縮、殺菌、無菌環境下で充填され、原料の原始的な風味と栄養を最大限に残した。圧搾後のリンゴ果汁は先進的なバイオ酵素分解とバイオフロック沈殿技術を採用し、パイナップル果汁を最大限に取得し、保パイナップルジュースには有効栄養成分が失われず、分解されてジュースと一緒に残ることができる、本当の「全栄養」ジュースです。操作制御部分は全自動制御システム、自動故障警報システム、全方位安全保障メカニズムを採用し、設備と人員の安全を保障する、すべての電気制御システム部品は、シーメンス、オムロンなどの国際的に有名なブランドに由来しています。生産ラインにおける蒸気制御の各タイプのバルブ（極めて重要で、製品の品質に関係する）はいずれも世界的に有名な蒸気制御システムブランドのスペシャク制御精密を採用し、信頼性が極めて高く、異なるロットの製品品質の単一性、均衡性を効果的に保証した。

パイナップルジュース加工ラインプロセス：