1、構造形式によって:一体式CIP洗浄システム、セパレータCIP洗浄システム;
2、加熱媒体別:蒸気加熱CIP洗浄システム、電気加熱CIP洗浄システム;
3、加熱方式によって:コイル式加熱CIP洗浄システム、プレート加熱CIP洗浄システム;
4、制御方式によって:手動制御CIP洗浄システム、半自動式CIP洗浄システム、(PLC)全自動CIP洗浄システム;
洗浄タンクは洗浄量の大きさと洗浄要求に基づいて、それぞれ連体式と別体式構造である。
1、一体型CIP構造:主に酸液タンク、アルカリ液タンク、清水タンク、ラック、洗浄液送出分配器及び遠心ポンプなどから構成される。
2、分体式CIP構造:主に酸液タンク、アルカリ液タンク、給湯タンク、清水タンク、濃酸タンク、濃アルカリタンク、プレートヒーター、洗浄液送出分配器及び遠心ポンプなどから構成される。
3、酸タンク:SUS304,容積500-3000 Lなどは、顧客の要求に応じてカスタマイズすることができる、
4、アルカリタンク:SUS304,容積500-3000 Lなどは、顧客の要求に応じてカスタマイズすることができる、
5、水タンク:SUS304,容積500-3000 Lなどは、顧客の要求に応じてカスタマイズすることができる、
6、濃酸タンク(全自動CIPのみ含む):SUS316L,容積50 L-500 Lなどは、顧客の要求に応じてカスタマイズすることができる、
7、濃アルカリタンク(全自動CIPのみ含む)SUS 316 L、容積50 L-500 Lなどは、顧客の要求に応じてカスタマイズすることができる、
CIP洗浄システム現代の大規模流体製薬工場、乳製品工場、ビール工場、製薬工場、缶詰工場、調味料工場及び一般食品工場の加工技術の衛生要求及び生産環境要求の高い配管、缶容器設備の現地洗浄に広く応用されている。
1、このシステムは生産需要に応じて1路から4路に分けることができ、特に2路と2路以上は、同じまたは2つ以上の領域を分割して同時に洗浄することができ、生産過程で生産しながら洗浄することもでき、このように生産時にCIP洗浄の時間を大幅に短縮することができる、
2、CIP洗浄システム経済的な運行コストが低く、構造がコンパクトで、敷地面積が小さく、設置、メンテナンスが便利で、効果的に缶容器と缶パイプの生産設備を洗浄することができ、その洗浄過程全体が密閉された生産設備、缶容器とパイプの中で運行し、それによって二次汚染の機会を大幅に減少した。
3、操作時間を節約し、労働力を節約し、操作の安全を保障する、水、蒸気などのエネルギーを節約し、洗剤の使用量を減らす、生産設備は大型化を実現でき、自動化レベルが高い、
4、特に全自動CIPは、洗浄液を自動検出することができる.液を加える排出表示と調整は、その運行に対して信頼性があり、自動化の程度が高く、操作が簡単で、洗浄効果が良いため、現代の大規模流体薬品により符合する。食品加工技術の衛生要求及び生産環境要求。
5、ヒューマンインタフェース(タッチスクリーン)を使用し、画像表示を利用して、操作者をより制御と監視しやすくし、各プロセスパラメータを自動的に切り替え、洗浄時間を自動的に調節し、PH、温度などの各パラメータ。
6、顧客の特殊な要求に対して、現場でプログラムを作成し、修正し、特殊な制御を行う。
7、すべての操作を記録でき、GMP認証に便利である。
8、CIP洗浄システムは単缶二缶と多缶がユーザーの選択に供し、移動式と固定式がある。
飲料業界を例に、その洗浄手順は以下の通り:
1.3〜5分間洗浄し、常温または60℃以上の熱水、アルカリ洗浄10〜20分、1〜2%溶液、60〜80℃中間洗浄5〜10分、60℃以下の清水、それから3 ~ 5分洗濯して、清水。
2.3〜5分間洗浄し、常温または60℃以上の熱水、アルカリ洗浄5〜10分、1〜2%溶液、60〜80℃、中間洗浄5〜10分、60℃以下の清水、殺菌10〜20分、90℃以上の熱湯。
洗浄流量保証流量は、実際には洗浄時の洗浄液流速を保証するためであり、それによって一定の機械的作用、すなわち流体の乱動性を高めることによって衝撃力を高め、一定の洗浄効果を得るためである。
暖かいヒント
1、図表中のCIP洗浄システムパラメータはすべて標準配置であり、お客様が別途要求があれば、提出してください
2、CIP洗浄システム型を選んで提供しなければならないプロセスパラメータ:材料性質、生産量、特殊要求など。